Molde para as conchas dianteiras e traseiras da perna direita do robô ambulante

Mar 18, 2021 Deixe um recado

Molde para as conchas dianteiras e traseiras da perna direita do robô ambulante


mould for the front and rear shells of the walking robot's right leg

O diagrama do produto das conchas dianteira e traseira da perna direita do robô andante é mostrado na Figura 1. O tamanho máximo do produto é 468,58 mm x 116,13 mm x 62,72 mm, a espessura média da peça plástica é 3,13 mm, o material da peça plástica é PC e a taxa de encolhimento é 1,006. A massa das peças de plástico é de 291,5 gramas e 256 gramas, respectivamente. Os requisitos técnicos para peças plásticas são que não deve haver defeitos como picos, insatisfação com moldagem por injeção, linhas de fluxo, poros, deformações empenadas, estrias de prata, materiais frios e linhas de jato.

Pode-se ver na Figura 1 que a parte plástica tem a forma de uma concha composta por superfícies curvas irregulares. As conchas dianteiras e traseiras são posicionadas no batente periférico e fixadas com parafusos autorroscantes. As conchas frontal e traseira têm cada um um orifício lateral, que requer o projeto do núcleo deslizante do molde móvel. Devido ao tamanho longo das peças plásticas, as conchas dianteira e traseira são ambas irregularmente curvadas, por isso é necessário que as conchas dianteira e traseira não sejam deformadas, as superfícies curvas das juntas estejam em bom acordo e a folga seja uniforme .

A classificação da cavidade do projeto do molde é 1 mais 1. Para as carcaças frontal e traseira que precisam ser montadas juntas, elas são dispostas no mesmo conjunto de moldes. Devido às mesmas condições de moldagem e retração, é fácil controlar a consistência de suas dimensões; por outro lado, , Como a superfície de separação é uma superfície ondulada alta e baixa, as cascas dianteira e traseira são dispostas no mesmo conjunto de moldes. Deve-se notar que os núcleos do molde móvel e do molde fixo precisam ser projetados e processados ​​separadamente. Ao projetar o sistema de vazamento, os dois núcleos do molde estão na junta Faça a superfície de separação o mais lisa possível, de modo que a posição de entrada de cola do canal seja lisa e o plástico fundido seja fácil de preencher.

Devido ao grande tamanho das peças plásticas, a base do molde é uma grande base de molde não padronizada 6580, o portão é um portão latente e o molde é colado em dois pontos antes do submersível. O tamanho do molde é grande, por isso é fixado pressionando o núcleo do molde com um bloco de compressão. O material da parte plástica é o PC, que possui pouca fluidez, o que dificulta o preenchimento do molde. Quando a superfície de partição é processada, a margem de 0,02 flui como um todo, que é usada como uma ranhura de ventilação, que é propícia ao enchimento rápido.

Moldagem por injeção de material PC peças plásticas em grande escala, devido ao longo processo de plástico, a moldagem de câmara quente é frequentemente usada, quando a moldagem por injeção de câmara não quente é usada, o molde geralmente precisa ser aquecido para manter a temperatura do molde para evitar perda de calor . Portanto, as placas de isolamento térmico são projetadas no painel do molde e na placa inferior, respectivamente, para evitar que o calor do molde seja transmitido para a máquina de moldagem por injeção.

Os dois mecanismos de separação lateral e de tração do núcleo são acionados por postes de guia inclinados e deslizam obliquamente.

A ejeção das peças plásticas adota o tubo ejetor.


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