Pontos-chave do projeto de molde de injeção para copo de solução de teste

Apr 09, 2021 Deixe um recado

O produto do copo da solução de teste é mostrado na Figura 1. O tamanho máximo do produto é ?144,63 mm x 190,22 mm, a espessura média da peça plástica é 5,50 mm, o material da peça plástica é AS, a taxa de encolhimento é 1,005 , e a qualidade da parte plástica é de 393,95 gramas. Os requisitos técnicos das peças plásticas são que não deve haver defeitos como picos, insatisfação com moldagem por injeção, linhas de fluxo, poros, deformações empenadas, estrias de prata, materiais frios, linhas de jato, etc.


Key points of design of injection mould for test solution cup

Pode-se ver na Figura 1 que existem 3 posições de osso no lado externo da circunferência da extremidade pequena da parte plástica do corpo do copo e uma posição de coluna de rosca externa através do orifício; existem 3 roscas intermitentes na extremidade pequena do orifício interno e um pequeno núcleo deslizante precisa ser projetado; a extremidade grande do furo interno Existem duas fivelas, que precisam projetar a tração interna do núcleo da corrediça; a forma da peça plástica precisa ser projetada com uma corrediça grande Hough. A dificuldade do projeto do molde é que as corrediças internas e externas são entrelaçadas e as posições interferem.

O tamanho da peça de plástico é maior, além do tamanho externo ser maior, o tamanho é de 8 controles deslizantes, a classificação do design do molde é 1 em 1, a base do molde é GCH5050A140B120C120; o sistema de canal é projetado com um design de bocal grande, e o plástico fundido entra na superfície de separação através da luva do sprue. Em seguida, a cola é injetada ao longo do portão lateral 3-ponto do orifício interno.

Os três blocos deslizantes internos 68 na extremidade pequena da peça plástica são acionados por ranhuras em T e a luva do canal funciona como uma pá. A ranhura do bloco deslizante é aberta no molde frontal (peça 63), e o bloco de pressão 67 é guiado e pressionado firmemente. O pequeno cursor de furo roscado 69 na lateral do molde frontal é acionado por um cilindro de óleo. O diâmetro externo desta rosca é formado por dois grandes sliders Haval.

As duas corrediças grandes Hough 29 são corrediças de molde traseiras para evitar interferência com as duas corrediças internas 29; a fim de melhorar a precisão de fixação do molde dos dois controles deslizantes internos, dois conjuntos de blocos de posicionamento cônicos circulares são projetados na superfície da junta. Devido à grande altura das duas corrediças Hough, a faixa guia 73 (faixa de pressão) deve ser projetada na cintura da corrediça e fixada no gabarito com parafusos 74. Devido à pequena posição de espaço deste bloco deslizante, a pá 33 é usado para acionar o bloco T 34 para acionar. O controle deslizante Huff é limitado por uma mola 38 e um prego de posicionamento 35.

O bloco deslizante interno 49 é acionado por uma pá 55. O bloco deslizante é pequeno e ensanduichado entre dois grandes blocos Hough.

Devido à forma especial da peça plástica, ela não pode ser ejetada por um dedal, então quatro blocos ejetores 52 são usados ​​na borda da peça plástica para ejetar. Como o bloco ejetor está na parte inferior do controle deslizante, um mecanismo de reinicialização precisa ser projetado.

O pino ejetor do bocal central 79 é instalado na placa ejetora atrasada 78. Portanto, após a placa ejetora 12 ser ejetada, a placa ejetora atrasada 78 ejetará o material do bocal central para realizar a separação automática da porta e a parte plástica no bolor.


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