Molde Especial

Molde Especial

Não vendemos as ferramentas mais caras. Entregamos aqueles que realmente se enquadram no seu programa.

A maioria dos moldes que construímos são bastante padronizados. Cavidade, núcleo, linhas de resfriamento, pinos ejetores. O cliente envia um arquivo 3D, nós o cotamos, construímos em quatro semanas e despachamos. Nada de especial nisso.

Mas talvez uma ou duas vezes por mês alguém chegue com um projeto que não se enquadra no processo normal. O material precisa de altas temperaturas loucas. Ou a peça tem roscas internas que não saem sem que algo se desenrosque dentro do molde. Ou precisam de tantas peças por mês que um molde normal não consegue acompanhar. É aí que falamos de moldes especiais.

Moldes-de alta temperatura

PEEK é o que mais vemos. Os clientes aeroespaciais adoram, os clientes médicos adoram, todos que fazem algo próximo a um motor a jato ou a uma autoclave adoram. Ótimo material. Terrível de moldar.

O problema é a temperatura do molde. Plásticos normais, você executa o molde a talvez 60, 80 graus, o resfriamento a água lida bem com isso. PEEK quer o molde em 170 ou superior. A água ferve a 100ºC. Então você está olhando para aquecedores a óleo, que são lentos, ou cartuchos elétricos enterrados no aço, que são caros e podem queimar.

Fizemos um no ano passado para uma empresa alemã, uma espécie de suporte aeroespacial. A loja onde eles trabalhavam tentou por três meses e continuou recebendo tiros curtos. Quando vi o mofo, o problema era óbvio: o aquecedor a óleo era muito pequeno. Não foi possível aquecer o molde o suficiente. Nós o reconstruímos com aquecedores maiores e aço melhor, o primeiro teste foi bom. Mas a ferramenta custa quase o dobro do que custaria um molde normal para a mesma peça em, digamos, náilon com enchimento de vidro.

Outra coisa que ninguém conta sobre moldes-de alta temperatura étempo de ciclo. O óleo não retira o calor do aço tão rapidamente quanto a água. Portanto, seu ciclo de 20 segundos se torna 35, 40 segundos. O cliente vê a fatura do molde, pensa que está tudo bem, pronto, então a produção começa e ele obtém metade da produção esperada. Física. Não consigo contornar isso.

Moldes de câmara quente

As câmaras quentes são uma daquelas coisas que parecem ótimas no papel. Você mantém o sistema de corrida aquecido, o plástico nunca congela nos canais, então cada disparo é puro produto, sem desperdício. A utilização de materiais aumenta muito.

E funciona. Para a aplicação certa.

Os problemas surgem quando você muda de cor ou quando algo quebra. As mudanças de cor em uma câmara quente são dolorosas. O coletor possui pontos mortos onde o material antigo se esconde. Mude do preto para o branco e você purgará por horas, desperdiçando material o tempo todo. Um de nossos clientes faz embalagens para alimentos, em muitas cores diferentes, e perguntou sobre câmaras quentes. Eu disse a ele honestamente que, para a situação dele, os corredores frios faziam mais sentido mesmo com o desperdício.

A manutenção é outra coisa. Os bicos da câmara quente possuem aquecedores e termopares em seu interior. Eles falham. Quando eles falham, seu molde cai. Teve um cliente cujo molde quebrou e ele não tinha peças de reposição em mãos e esperou mais de uma semana para enviarmos as peças de reposição. Agora eu sempre digo às pessoas, antes de iniciar a produção, compre um ou dois bicos extras. Guarde-os em uma gaveta. Você precisará deles eventualmente.

Moldes com múltiplas{0}cavidades

Fizemos até 128 cavidades em moldes de tampas de garrafas. Impressionante de se olhar. Muita engenharia para chegar lá.

O que as pessoas não pensam sobre as múltiplas-cavidades é o equilíbrio. Você tem 32 cavidades, todas elas precisam ser preenchidas basicamente no mesmo momento, compactadas com a mesma pressão e resfriadas na mesma proporção. Se a cavidade 17 for preenchida antes da cavidade 23, você obterá variação. Algumas peças piscam, outras ficam curtas. Quanto maior a contagem de cavidades, mais difícil fica.

Acima de 16 cavidades, quase sempre fazemos simulação de fluxo antes de cortar aço. Às vezes, comportas valvuladas, onde você pode controlar cada cavidade individualmente. Tudo adiciona custo. O molde fica maior, você precisa de uma prensa maior para funcionar, isso custa mais ou talvez um equipamento que você não tem.

Meu conselho habitual para novos produtos: não comece com cáries altas. Construa primeiro uma cavidade de 4 ou 8 cavidades. Execute a produção, veja se o design se sustenta, marque seu processo. Em seguida, vá para 32 ou 64 cavidades quando souber o que está fazendo. Começar aos 64 anos e descobrir que você precisa de uma mudança no design é uma lição cara.

Moldes de LAMA

MUD significa Unidade Mestre Die. Basicamente, uma moldura universal com bolsos onde você desliza em diferentes inserções de cavidades. Troque o inserto, troque a peça, mantenha a mesma moldura.

O prazo de entrega é o ponto de venda. O molde completo leva um mês. A nova inserção leva talvez duas semanas porque o quadro já existe.

A desvantagem – sempre há uma compensação – é a precisão. A inserção se encaixa na moldura com um pouco de folga. Depois de alguns milhares de fotos, essa folga permite que a pastilha se desloque ligeiramente. Não muito. Mas ao longo de dezenas de milhares de ciclos isso aumenta. As peças começam a ficar fora das especificações. Eu vi isso acontecer.

Para protótipos, ótimo. Para a produção de pontes enquanto você espera um molde real, ótimo. Para produção com-tolerância restrita, onde você precisa de consistência no longo prazo, prefiro criar uma ferramenta dedicada.

Quando você realmente precisa de ferramentas especiais

Honestamente, muitos clientes chegam pensando que precisam de moldes especiais, quando não precisam. Alguém leu sobre câmaras quentes em algum lugar, agora eles querem câmaras quentes, não importa que eles estejam fabricando apenas 50.000 peças por ano e mudando de cor toda semana. A matemática não funciona, mas eles querem o que querem.

Parte do nosso trabalho é convencer as pessoas a não gastarem dinheiro que não precisam gastar. Construímos todos os tipos de moldes especiais ao longo dos anos, alguns ficaram ótimos, outros com os quais aprendemos. Se o seu projeto realmente precisar de ferramentas especiais, nós podemos fazê-lo. Se não, nós lhe diremos isso também.

Envie o que você está fazendo. Vamos dar uma olhada.

ABIS MOLD Technology Co., Ltd é um dos mais famosos fabricantes de moldes especiais de Shenzhen e fornecedores da China, bem-vindo ao atacado de moldes especiais de nossa fábrica.