Pontos-chave do projeto do molde de injeção para bocal quente da concha inferior do telefone móvel
A parte inferior do celular é mostrada na Figura 1. O tamanho máximo do produto é 97,50 mm x 43,85 mm x 10,10 mm, a espessura média da parte plástica é 1.00 mm, o material da parte plástica é ABS mais PC, a taxa de encolhimento é de 1,006 e a qualidade da peça plástica é de 7,16 gramas. Os requisitos técnicos para peças plásticas são que não deve haver defeitos como picos, insatisfação com moldagem por injeção, linhas de fluxo, poros, deformações empenadas, linhas de prata, materiais frios, linhas de jato, etc.
O invólucro do telefone móvel é composto por invólucros superior e inferior. Depois que as conchas superior e inferior são montadas, a superfície da junta deve ser lisa sem arranhar e a aparência é bonita. A carcaça do celular é uma peça plástica muito exigente com alta aparência, que possui altos requisitos no molde. As partes plásticas do invólucro do celular são feitas de ABS e PC. A última edição do artigo analisou os pontos-chave do projeto do molde da concha frontal, e esta edição continuará a analisar e apresentar os pontos-chave do projeto do molde da concha inferior.
O molde de concha para celular é um molde de precisão. A cavidade do molde é classificada em 1 em 1. A base do molde é uma base de molde padrão CI2330. Os lados esquerdo e direito da base do molde são projetados com um bloco de posicionamento de inclinação para facilitar a fixação precisa do molde e a resistência à moldagem por injeção. Xiangli. O método de alimentação de cola do molde é alimentar a cola em um ponto no ponto do portão e usar um único bico quente para alimentar a cola, e a posição de alimentação da cola está na superfície superior da peça plástica.
O invólucro do celular é dividido em um invólucro frontal e um invólucro inferior, e os dois geralmente são montados firmemente com uma fivela. Portanto, os pontos-chave no projeto e na produção do molde de concha para celular são o projeto do mecanismo de tração lateral do núcleo e o projeto do teto inclinado. Geralmente, o tamanho da seção transversal do telhado inclinado do molde de concha do telefone móvel é pequeno. Portanto, o telhado inclinado precisa ser observado ao fazer:
(1) É feito de aço melhor, que precisa ter maior tenacidade e resistência ao desgaste.
(2) A precisão do corte de arame deve ser alta, e o corte de arame médio ou de arame lento é frequentemente usado.
(3) Deve haver uma ranhura de óleo na posição sem cola do telhado inclinado. O tanque de óleo está a mais de 10 mm da posição da cola.
(4) Para moldes de longa duração produzidos por um longo tempo, a superfície superior inclinada precisa ser nitretada, tratada com PVD e tratada com DLC. O filme DLC não só tem excelente resistência ao desgaste, mas também tem um coeficiente de atrito muito baixo, geralmente inferior a 0.2, que é um excelente filme modificado antidesgaste de superfície.
(5) Liberação. Deve haver um grande espaço entre a pequena parte superior inclinada do molde da concha do telefone celular e o núcleo do molde traseiro para ter uma vida útil longa. Como diz o ditado, o topo inclinado deve ser mais solto.
(6) Para o topo inclinado, faça um bloco guia na parte traseira da placa B e use o bloco guia para guiar para evitar danos. Para o bloco guia, consulte a parte 5 e a parte 33 no diagrama de projeto do molde 2.
A estrutura da peça plástica é uma casca plana, e há três lugares ao seu redor que precisam ser projetados com tração lateral do núcleo, um dos quais é o controle deslizante frontal do molde. Para moldes de câmara quente ou bico quente, uma vez que o gabarito fixo é fixo, nenhum gabarito pode ser separado, por isso é difícil projetar o núcleo do molde frontal. Neste conjunto de moldes, é projetado o deslizador de molde frontal 21 do núcleo do cilindro. Para o controle deslizante do molde frontal da extração do núcleo do cilindro de óleo, se a área de extração do núcleo for pequena, a força lateral da expansão do deslizador não é grande e o cilindro de óleo pode ser usado diretamente, sem a necessidade de travamento da cunha. É o caso deste conjunto de moldes, e o núcleo é desenhado diretamente com um cilindro de óleo. As duas corrediças externas são corrediças de molde móveis, que são acionadas por postes de guia oblíquos.
Ambos os moldes dianteiros e traseiros são projetados com um transporte direto de água envolvente, o que garante efetivamente o andamento normal da moldagem por injeção. A água transportada ao redor do molde frontal é óleo quente, a água transportada ao redor do bico quente é água fria e a água transportada pelo molde traseiro é água fria. O principal objetivo de passar um conjunto de óleo quente para o molde frontal é aumentar a temperatura da superfície durante a moldagem por injeção e melhorar a qualidade da aparência da superfície da peça plástica.
Além do topo inclinado, o ejetor da peça plástica também é projetado com um dedal.
Daisy Wang
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