Molde de injeção para palete de saída
O produto final do palete de saída é mostrado na Figura 1. O tamanho máximo do produto é 142.00 mm x 72,41 mm x 6,90 mm, a espessura média da peça plástica é de 1,60 mm, o material da peça plástica é ABS mais PEBA, a taxa de encolhimento é 1,005, e a qualidade da peça plástica é 15,60 Gramas. Os requisitos técnicos para peças plásticas são que não deve haver defeitos como picos, insatisfação com moldagem por injeção, linhas de fluxo, poros, deformações empenadas, linhas de prata, materiais frios, linhas de jato, etc.
Pode ser visto na Figura 1 que a estrutura da peça plástica é uma bandeja plana, e a estrutura da peça plástica e o desenho do projeto do molde 3D são mostrados no desenho 3D anexo. O material plástico é composto de ABS mais PEBA. O material PEBA é um copolímero em bloco preparado a partir de blocos de poliéter e poliamida. Seu desempenho único é atribuído à sua estrutura única de separação de fases. Há uma fase dura, que inclui principalmente blocos de poliamida, e uma fase macia, que inclui principalmente blocos de poliéter. Porque esses dois blocos estão ligados por ésteres. É um material que pode suportar mais de 150,000 ciclos sem danos, mesmo que a temperatura seja tão baixa quanto -40 graus, nenhuma rachadura pode ser vista. O material PEBA tem boa resistência ao impacto de baixa temperatura; ao mesmo tempo, tem boa elasticidade, o que leva ao seu excelente desempenho de impacto em temperaturas extremamente baixas.
A palete de saída é a palete de saída de uma impressora de marca japonesa, e o papel impresso sai pela parte superior da palete. Portanto, existem requisitos técnicos especiais para o palete da impressora, ou seja, a superfície não deve ter fatores que impeçam a movimentação do papel, e não deve haver deformação, o empenamento de ambas as extremidades para a superfície superior não pode exceder {{{ {3}}}}.3, e as extremidades para a superfície inferior não podem ser deformadas, conforme mostrado na Figura 1. Topo Os ossos elevados na superfície suportam o papel, não as nervuras de reforço. O tamanho deve ser preciso e a forma de acordo com a direção do movimento do papel. A diferença de nível entre os moldes dianteiro e traseiro na superfície de separação é controlada abaixo de 0,03. Um acessório especial é projetado para a inspeção de peças plásticas, conforme mostrado na Figura 3.
A estrutura da peça de plástico é plana, sem vários puxadores de núcleo e estrutura de molde complicada. Em vista da situação real das peças plásticas, a classificação da cavidade do projeto do molde é 1 em 2. O desenho do projeto do molde é mostrado na Figura 2. O sistema de canal adota um molde de três placas com bicos finos e alimentação de cola de três pontos. O livro de especificações de projeto de molde é mostrado na Figura 4.
A base do molde adota a base do molde padrão DCI3335, e a parte do molde do código do painel é fresada com 30 mm de espessura, o que é conveniente para a fixação do código do molde. Os quatro lados da base do molde são projetados com um bloco de posicionamento inclinado para fornecer o posicionamento do molde; a base do molde é projetada com pinos de posicionamento para aumentar a rigidez da base do molde. O aço do núcleo do molde adota o aço do molde japonês NAK80, e as peças do molde padrão adotam o padrão MISUMI japonês. Para garantir a vida útil do molde de 500,000 vezes, uma bucha 3 é projetada na parte externa da bucha do canal de entrada 2, o que é conveniente para substituição e manutenção. O modo de código do molde adota o modo de código de bloco em forma de V. Este modo de código é particularmente adequado para o modo de código de moldes grandes e médios. Pode ser codificado rapidamente e tem características de alta segurança. Depois que o molde suporta o peso do bloco em forma de V (não há ranhura em forma de V no molde traseiro), o molde de código só precisa apertar 8 parafusos, o que pode realizar o molde de código rápido.
Tanto a placa AB quanto a placa do bocal são projetadas com o transporte de água de resfriamento correspondente. Os núcleos do molde dianteiro e traseiro são totalmente resfriados por meio de vários circuitos de resfriamento direto a água. A parte plástica é ejetada por um dedal e o interruptor de deslocamento 9 detecta o retorno do sistema de ejeção.
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