Pontos-chave do projeto do molde de injeção para bocal quente do invólucro do telefone celular
O produto da carcaça do telefone celular é mostrado na Figura 1. O tamanho máximo do produto é 97,62 mm x 43,76 mm x 11,80 mm, a espessura média da parte plástica é 1,10 mm, o material da parte plástica é ABS mais PC, o a taxa de encolhimento é de 1,006 e a qualidade da peça plástica é de 5,80 gramas. Os requisitos técnicos para peças plásticas são que não deve haver defeitos como picos, insatisfação com moldagem por injeção, linhas de fluxo, poros, deformações empenadas, estrias de prata, materiais frios, linhas de jato, etc.
O invólucro do telefone móvel é composto por invólucros superior e inferior. Depois que as conchas superior e inferior são montadas, a superfície da junta deve ser lisa e não áspera, e a aparência é bonita. A carcaça do celular é uma peça plástica muito exigente com alta aparência, que possui altos requisitos no molde. A parte plástica do invólucro do celular é feita de ABS mais PC, comumente conhecido como liga plástica, que possui alta tenacidade e resistência, além de bom desempenho de injeção. A coisa mais importante são os produtos de liga plástica, que não racharão quando caírem no chão, o que pode atender aos requisitos dos produtos de telefonia móvel.
De acordo com os requisitos de precisão da capa para celular, a classificação da cavidade do projeto do molde é 1 em 1. A base do molde é a base do molde padrão CI2330, e a classificação da cavidade é 1 em 1, não porque o lote de produção da capa para celular é pequeno, mas a precisão é determinada. O desenho do projeto do molde é mostrado na Figura 2. A posição do portão do invólucro do celular é selecionada no meio das duas janelas na superfície superior do invólucro, e um único bico quente é usado para injetar a cola em um ponto. Após a montagem da peça plástica, a posição do portão é coberta pela lente, o que não afetará a aparência da peça plástica.
Existem 4 ganchos para montagem na borda da peça plástica. Veja o desenho 3D em anexo. É necessário projetar o controle deslizante do molde móvel. Existem 3 rebaixos no lado interno, que precisam ser projetados para ejeção oblíqua. Como a corrediça móvel da matriz é muito pequena, uma farpa é projetada na corrediça para substituir o poste guia inclinado. Os três telhados inclinados adotam o telhado inclinado da subestrutura MLM. O diâmetro mínimo do pino aqui é ø4. Há um ponto chave no desenho do molde, o inserto central do molde móvel (o inserto azul), o inserto deve ser desenhado aqui e não pode ser feito na estrutura original. Como o corpo original é deixado, é necessário o processamento de descarga elétrica, o que fará com que as bordas das partes plásticas do molde não sejam suficientemente claras e seja difícil ventilar durante a moldagem por injeção.
Os moldes móveis e fixos são projetados com água de resfriamento suficiente. O molde fixo possui um conjunto de entradas de água IN5 e OUT5 próximas à superfície de separação. Este grupo de água portadora de água precisa ser conectado ao óleo quente durante a moldagem por injeção para aumentar a temperatura do molde da cavidade e melhorar a qualidade da aparência das peças plásticas. , Para evitar marcas de solda fora de cada orifício do botão. O óleo quente tem uma alta temperatura e é necessário um bocal de garganta longa para ser conectado diretamente ao núcleo do molde, e não é adequado usar um anel de borracha para selar.
O ejetor das peças plásticas adota um dedal e um cilindro. Como o diâmetro do cilindro é pequeno e existem 3 topos inclinados, a placa ejetora do molde deve ser guiada pelo centro para evitar a falha do mecanismo de ejeção. Um bloco guia superior inclinado também é projetado na superfície inferior da placa B.
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