Pontos de design do molde de injeção de duas cores
Classificação
O artigo anterior já falou sobre a classificação das máquinas injetoras para moldes de duas cores. A estrutura do molde de duas cores está intimamente relacionada à máquina de moldagem por injeção de duas cores. Existem sete categorias de máquinas de duas cores, mas duas categorias são comumente usadas. Correspondentemente, existem dois tipos de moldes de injeção de duas cores, ou seja, moldes asiáticos de duas cores e moldes europeus de duas cores. As máquinas de moldagem por injeção de dois componentes em Taiwan e no Japão possuem dois sistemas de injeção paralela. Na máquina de moldagem por injeção de duas cores européia, um barril é horizontal e um barril é vertical, e há apenas um molde de duas cores. Mas o princípio é basicamente semelhante, a forma das linhas superior e inferior do molde frontal é diferente, o molde traseiro gira 180 graus e o molde frontal é formado uma e duas vezes.
Os moldes asiáticos de duas cores geralmente têm dois moldes, o molde frontal é montado na placa fixa da máquina e o molde traseiro é montado na placa rotativa. Os moldes traseiros dos dois moldes são exatamente os mesmos. O primeiro molde frontal é diferente do segundo molde frontal. Quando a primeira injeção de plástico colorido é concluída, os moldes frontal e traseiro são abertos, e o primeiro molde traseiro pega o primeiro produto e gira 180 graus para alcançar a segunda posição de injeção de cor para a segunda injeção. , Você pode obter peças de duas cores. Neste ciclo, haverá um produto primário do molde e um produto secundário em cada ciclo de moldagem.
As duas bases de molde asiáticas de duas cores também podem ser simplificadas em uma base de molde, dependendo da estrutura do molde. Para a base de molde asiática de duas cores, ao encomendar a base do molde, você precisa prestar atenção à posição do poste guia do ângulo de referência e da luva guia para não se deslocar, caso contrário, será difícil fechar o molde após a rotação. Duas bases de molde asiáticas de duas cores, ao encomendar bases de molde, você precisa prestar atenção ao deslocamento do poste guia do ângulo de referência e da manga guia, o que não afetará a fixação do molde.
2. Considerações de projeto
1. Antes de projetar, certifique-se de entender os parâmetros da máquina de moldagem por injeção, como o tipo de máquina de moldagem por injeção, o tamanho do orifício do parafuso do molde de código, as especificações da plataforma giratória, o tamanho e a posição de ejeção do ejetor, o tamanho e as especificações do eixo; quando o produto é classificado, determine o molde máximo. As dimensões externas são menores que o diâmetro giratório do prato giratório.
2. O primeiro produto de injeção deve ser colocado no lado não operacional e é difícil para o operador segurar o material pela primeira vez. Quando a injeção única é projetada para alimentar a cola no ponto de entrada do molde de três placas, o primeiro canal de injeção precisa ser projetado com um dispositivo de canal balístico para facilitar a produção totalmente automática. Após a primeira injeção, o produto deve ser girado 180 graus para a segunda injeção, e é apenas virado para o lado de operação para facilitar o acesso ao produto. Atenção especial deve ser dada se a ação de desmoldagem do bico de cola macia é confiável.
3. O portão deve ser cortado automaticamente quando a cola é alimentada uma vez, de modo a evitar a posição de cola secundária saliente residual e a formação de produtos defeituosos. A porta secundária deve cobrir a porta primária o máximo possível; o portão secundário deve ser projetado em uma parte oculta o máximo possível, usando portão latente, portão de chifre, portão de ponta ou lapela inferior para injetar a cola. Cuidado para não empurrar o plástico primário com o fluxo de material da moldagem por injeção secundária, deixando marcas na superfície do produto.
4. Preste atenção à precisão de posicionamento repetitivo dos moldes móveis e fixos; a queda de inclinação de todas as superfícies penetrantes deve ser a maior possível, que deve ser maior que 0.1mm. Ao selar, tente usar o selante de superfície em vez de esfregar o selante de superfície.
5. Os princípios básicos do design de molde de duas cores:
(1) 1 vez para borracha dura e 2 vezes para borracha macia;
(2) 1 vez para materiais transparentes e 2 vezes para materiais não transparentes;
(3) Uma vez para plásticos com alta temperatura de moldagem e 2 vezes para plásticos com baixa temperatura de moldagem;
6. As formas dos dois moldes fixos são diferentes e os dois materiais são formados separadamente. As formas dos dois moldes móveis são exatamente as mesmas. Os moldes móveis e fixos devem ser combinados após girar 180º no centro. A inspeção de rotação deve ser feita durante o projeto do molde. Quando o molde é processado, é necessário melhorar a precisão do processamento para garantir que a diferença entre a precisão dimensional dos dois moldes móveis não seja superior a 0,01 mm.
7. Ao projetar a cavidade para a segunda injeção, para evitar que a cavidade insira (ou arranhe) a posição da cola do produto que foi formado pela primeira vez, a primeira cola dura pode ser parcialmente evitada. No entanto, a resistência de cada posição de vedação deve ser cuidadosamente considerada, ou seja, durante a moldagem por injeção, o plástico será deformado sob alta pressão de injeção, o que pode levar à possibilidade de trincas na segunda injeção?
8. Ao moldar por injeção, o tamanho do primeiro produto de moldagem por injeção pode ser ligeiramente maior, de modo que possa ser pressionado mais apertado com outra cavidade durante a segunda moldagem, a fim de alcançar o papel de cola de vedação. Observe que durante a segunda injeção, o fluxo do plástico irá impulsionar o produto que foi moldado pela primeira vez, fazendo com que ele deforme a posição da cola? Se isso for possível, devemos encontrar maneiras de melhorá-lo.
3. Exemplos de projeto
A Figura 1 mostra a imagem do produto dos botões de duas cores do telefone. Os números e letras na parte superior das teclas são moldados por moldagem por injeção de duas cores. O material utilizado para as duas injeções é ABS, e os botões com moldagem por injeção de duas cores podem evitar os defeitos que a caligrafia nos botões impressos é fácil de desgastar.
O projeto do molde é mostrado na Figura 2. Adota uma estrutura de molde de duas cores com uma placa central de ejeção rotativa. O molde giratório de duas cores do ejetor de placa intermediária é um molde integral de duas cores, uma base de molde, um sistema de ejeção e é instalado apenas no lado da injeção secundária. Como o nome indica, o molde móvel não precisa girar todo o conjunto de moldes, e o molde móvel só gira depois que a placa intermediária é ejetada e depois fecha o molde. Os números e letras superiores dos botões bicolores do telefone são formados durante a primeira injeção, e a posição da cola preenche todos os números e letras durante a segunda injeção, formando um botão com a parte superior lisa. Na primeira injeção, foi utilizado um point gate para injetar a cola na parte superior do botão evitando os números e letras. A segunda cola é injetada na superfície superior da ponte de conexão entre cada botão, e também são usados portões de ponto. Existem algumas letras maiúsculas "O", "P", "Q", "A", "B", "R", "D", etc., bem como números "0", "4 ", "6", "8", "9" e assim por diante têm uma estrutura fechada. Se o material secundário não puder ser preenchido na estrutura fechada do material primário, a estrutura do molde "balança" ou o mecanismo rotativo de ejeção da placa intermediária deve ser adotado.
1. Placa fixa do assento do molde 2. Placa de pressão do corredor 3. Pino de localização 4. Uma placa 5. Fivela de nylon 6. Placa intermediária 7. Placa de apoio do molde móvel 8. Mola 9. Placa fixa da haste de pressão 10. Placa de pressão 11. Mova o molde placa de apoio 12. Manga do sprue de plástico macio 13. Cavidade do molde fixo de plástico macio 14. Núcleo 15. Cavidade do molde fixo de plástico rígido 16. Núcleo 17. Manga do sprue de plástico rígido 18. Inserção do molde móvel de plástico rígido 19. Placa de fixação embutida 20. Bucha guia 21. Manga de suporte 22. Eixo estriado 23. Inserção de molde móvel de borracha macia 24. Haste de pressão 25. Haste de pressão
Este conjunto de moldes utiliza a placa do meio para ejetar e girar, o que pode substituir a estrutura do molde "balança". Observe que o inserto de molde móvel primário 18 e o inserto de molde móvel secundário 23 adotam diferentes estruturas de topo. As estruturas superiores das duas inserções móveis do molde são diferentes e são fixas e não rotativas. O inserto de molde móvel de borracha dura 18 é feito de vários materiais de aço elevados nos traços não numéricos e de letras para colidir com o molde fixo. Depois que o molde é aberto, o eixo estriado 22 empurra a placa intermediária 6 e o núcleo 14 para fora do molde móvel, e o produto semi-acabado da posição de cola primária é separado do inserto de molde móvel 18, e depois de girar para o estação de injeção secundária, a placa intermediária é retraída para fechar o molde. O produto semi-acabado da posição de cola primária é combinado com a inserção de molde móvel secundária 23, e a posição livre da ranhura de perfuração é conveniente para o enchimento da cola secundária. Após a conclusão da injeção, o molde é aberto, o material do bico é retirado e a parte plástica é ejetada no lado da injeção secundária. Todo o conjunto de moldes é disposto 2X2, com dois orifícios cada para injeção de um tiro e injeção de dois tiros.
