Pontos-chave do Projeto do Molde de Injeção para o Painel de Fechadura de Combinação
O produto do painel de trava de combinação é mostrado na Figura 1. O tamanho máximo do produto é 178.00 mm x 50.00mm x 24,50mm, a espessura média da peça plástica é 2.{ {8}} mm, o material da peça plástica é ABS, a taxa de encolhimento é 1,005 e a qualidade da peça plástica é 30,90 gramas. Os requisitos técnicos para peças plásticas são que não deve haver defeitos como picos, insatisfação com moldagem por injeção, linhas de fluxo, poros, deformações empenadas, linhas de prata, materiais frios, linhas de jato, etc.
A estrutura da peça plástica é uma casca plana retangular e a estrutura da peça plástica é mostrada no desenho 3D anexo. Pode-se ver no diagrama 3D que existem vários rebaixos em todos os quatro lados da peça plástica, e é necessário projetar o controle deslizante para formar. A parte frontal da peça de plástico é a superfície externa e existem vários orifícios na superfície, que precisam ser perfurados. Existem 8 botões lado a lado na borda. Os três lados do botão estão suspensos e apenas um lado está conectado à estrutura principal. Esses 8 botões serão difíceis de preencher durante a moldagem por injeção, e o sistema de abertura precisa ser projetado de forma razoável. Existem vários ossos densos na parte de trás da peça plástica, que precisam ser divididos em inserções para facilitar a exaustão.
O volume de produção de peças plásticas é enorme. Considerando que os quatro lados das peças plásticas precisam ser projetados com puxadores de núcleo deslizante, a cavidade do projeto do molde é classificada como 1 em 1, e a base do molde é a base de molde de bico fino simplificada FC3040 (padrão Fu Deba), porque o peças plásticas Há um lado comprido que precisa ser projetado com um grande bloco deslizante. O uso de um molde de bico fino simplificado pode economizar espaço no molde e facilitar o layout de um bloco deslizante de largura maior.
A capacidade de fluxo de plástico das 8 posições de botão da parte de plástico é limitada. Esta parte plástica deve estar ciente disso ao projetar o molde. Caso contrário, na primeira vez que você experimentar o molde, descobrirá que a parte plástica não pode ser preenchida, e a maior parte da concha está preenchida, ou seja, as 8 posições dos botões não são satisfeitas e a injeção não pode ser realizada normalmente. Portanto, a dificuldade deste conjunto de moldes está no projeto do sistema de vazamento. De um modo geral, essas peças de plástico geralmente exigem vários portões. No projeto de molde moderno, com projeto auxiliado por software de computador avançado, o uso de software de análise de fluxo de molde pode nos ajudar a determinar o número e a localização das portas, de modo a propor esquemas de projeto otimizados para vários esquemas de projeto de porta de molde.
A superfície superior da peça plástica é a superfície externa e o portão não pode ser projetado. O portão é projetado na lateral e são necessários vários portões para preencher com eficiência. O projeto real do molde é mostrado na Figura 2.
Pode-se observar na Figura 2 que pelo desenho do bico submerso no bico submerso, a cola é injetada em 3 pontos. O molde latente do portão pode ser quebrado sozinho após a abertura do molde. O bocal fino é transformado em um bocal submerso e o ponto de ruptura do corredor vertical é selecionado na parte inferior da estrutura da placa A, de modo que o comprimento do corredor vertical possa ser reduzido e a distância de abertura do modelo possa ser reduzido, o que é conveniente para moldagem por injeção.
Todos os controles deslizantes são acionados por postes de guia oblíquos. O bloco deslizante grande e os blocos deslizantes com duas faces terminais possuem grande área e grande força lateral, por isso a estrutura da retroescavadeira é projetada, ou seja, o bloco deslizante é travado na superfície inclinada do molde móvel. Não há mecanismo de retroescavadeira para os pequenos controles deslizantes com duas fivelas laterais.
Existem muitos tipos de estruturas de acionamento de abertura de molde para moldes de três placas. Este conjunto de moldes adota acionamento da placa de tração, que possui baixo custo de acionamento da placa de tração, processamento simples e não ocupa o espaço interno do molde. Ao projetar o acionamento da placa de tração, você precisa prestar atenção para que as quatro placas de tração sejam projetadas em uma posição simétrica no molde e não interfiram na junta de transporte de água.
A ejeção de peças plásticas adota dedal, dedal plano e ejeção de tubo.
Ambos os moldes frontal e traseiro do molde são projetados com circuitos de refrigeração para garantir a moldagem por injeção normal.
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