O que é poliuretano?
Poliuretano
Meu nome é Lao Zhang. Tenho lidado com sistemas de moldagem na ABIS Mold desde 2007, primeiro na oficina de injeção em Shenzhen para protótipos, depois na principal linha de produção de peças automotivas e eletrônicas. Aqui está o que o poliuretano realmente é quando você precisa misturá-lo e despejá-lo todos os dias em um molde de precisão.

Poliuretano (nome químico completo poliuretanos ou PUR/PU)é um polímero formado pela reação entre dois grupos líquidos:
Isocianatos
Tipos mais comuns que usamos:
TDI (diisocianato de tolueno) – mistura 80/20 ou 65/35
MDI (diisocianato de difenilmetano) – MDI bruto, MDI polimérico ou pré-polímeros
Às vezes, HDI ou IPDI quando a resistência ao amarelecimento é necessária

Polióis
Poliéter polióis (PPG, funcionalidade 2–6, MW 200–8000)
Polióis poliéster (maior resistência, maior custo)
Polióis especiais (PTMEG, policaprolactona, etc. para elastômeros)
Quando os dois lados se encontram, eles formam ligações de uretano (-NHCOO-). Dependendo da formulação você obtém estruturas diferentes:
Espuma flexível → polióis-de cadeia longa + alto nível de água → sopro de CO₂ → células abertas
Espuma rígida → polióis-de cadeia curta + baixo teor de água + agente de expansão físico (245fa, ciclopentano, HFO) → células fechadas
Elastômeros → poliol de 1.000–4.000 MW + extensor de corrente (BG, HQEE, MOCA) + sem agente de expansão → material semelhante a borracha sólida-
CASE (Revestimentos, Adesivos, Selantes, Elastômeros) → diferentes proporções de NCO/OH e aditivos
Números-chave que observamos no chão de fábrica em cada turno:
% de NCO do componente-B (lado isocianato): geralmente 18–32%
Valor de OH do componente-A (lado poliol): 28–1000 mgKOH/g
Índice: normalmente 0,95–1,10 (100 significa estequiométrico)
Tempo de creme, tempo de gel, tempo-livre de aderência – medido com um cronômetro a cada novo lote
Densidade: espuma flexível 15–60 kg/m³, espuma rígida 30–200 kg/m³, elastômero 1000–1250 kg/m³
Principais agentes de expansão físicos para os quais mudamos nos últimos anos(China-eliminação progressiva do HCFC-141b):
Mistura de ciclopentano/iso{0}}pentano
HFC-245fa (ainda usado em alguns refrigeradores de exportação)
HFO-1233zd / 1336mzz (novo baixo GWP, caro)

Aditivos típicos que devemos dosar com precisão:
Água (sopro químico, 0,1–5,0 phr)
Catalisadores de amina (A33, A1) e catalisadores de estanho (T9, Kosmos-19)
Surfactantes de silicone (série B8xxx) para abertura/estabilização celular
Retardantes de chama (TCPP, DMMP, melamina, APP) para espuma rígida
Controle de temperatura de reação:
Lado poliol 22–28 graus, lado isocianato 22–28 graus, temperatura do molde 40–65 graus dependendo do produto.
Isso é poliuretano em produção real. Entra dois líquidos, sai calor e gás, cinco minutos depois você tem uma peça que pode ser mais macia que uma esponja ou mais dura que muitos plásticos. Todo o resto – cor, dureza, classificação de chama, resistência à abrasão – é apenas trabalho de formulação.
Na ABIS Mold mantemos cada poliol e isocianato como matérias-primas separadas, registramos o índice exato e os níveis de catalisador por lote, para que quando um cliente desejar a mesma peça seis meses depois, possamos repeti-la 100%.














