Menos cavidades requerem muito menos trabalho de ferramentas, portanto, limitar o número de cavidades por turno resultará em custos iniciais de fabricação menores para construir um molde de injeção.
Como o número de cavidades desempenha um papel vital nos custos de moldagem, o mesmo acontece com a complexidade do design da peça. A complexidade pode ser incorporada em muitos fatores, como acabamento superficial, requisitos de tolerância, roscas internas ou externas, detalhamento fino ou o número de cortes inferiores que podem ser incorporados.
Detalhes adicionais, como cortes inferiores ou qualquer outro recurso que cause ferramentas adicionais, aumentarão o custo do molde. O acabamento superficial do núcleo e da cavidade dos moldes influenciará ainda mais o custo.
O processo de moldagem por injeção de borracha produz um alto rendimento de produtos duráveis, tornando-o o método mais eficiente e econômico de moldagem. Processos consistentes de vulcanização envolvendo controle preciso da temperatura reduzem significativamente todos os resíduos.