Quais são os pontos de ajuste do molde de fundição sob pressão?
O equipamento usado para matrizes de fundição é geralmente prensa hidráulica.Quando testar o dado na prensa hidráulica, os principais pontos de ajuste são:
(1) determinar a prensa hidráulica usada pela matriz de pressão de moldagem, e geralmente dividir os sistemas de alta pressão e baixa pressão.Na alta pressão, a mesa de trabalho é geralmente feita para mover-se lentamente para moldagem de plástico e proteção de pressão.Em baixa pressão, a mesa pode ser rapidamente levantada e abaixada para os modos de abertura e fechamento. Ao ajustar, ela deve ser realizada em baixa pressão e aumentar gradualmente a pressão. Não deve ser regulado sob alta pressão, nem pode reduzir a pressão sob pressão.
O cálculo da pressão de moldagem é mostrado na equação (8-1).
P = p tabela A ao vivo / A1 (8-1)
Na fórmula, pressão de formação de p (N / cm2);
Tabela P - valor indicativo do manômetro (N / cm2);
Uma área de pistão ao vivo (cm2) do cilindro de trabalho do cilindro hidráulico;
A1 - área projetada de peças plásticas (cm2); De acordo com a fórmula (8-1), o valor do indicador do manômetro é determinado e o modo de teste é executado.
(2) determinar o período de tempo para proteger a pressão e determinar de acordo com as condições de moldagem das peças moldadas no modo de teste. Depois de definir a hora, manualmente ou ajustar o relé de tempo para controlar automaticamente o tempo de espera.
(3) o ajuste na bancada de trabalho, posicionamento e velocidade no teste, primeiro por controle artificial, depois de adequado, ajuste o tamanho do curso da mesa, e posicione e ajuste os componentes de controle automático, para controlar a velocidade.
(4) ajuste a ejeção do ejetor e do dispositivo principal no modo de teste e ajuste o sistema de ejeção.
Faça a distância superior atender aos requisitos de peças de moldagem.Para o molde com mecanismo puxando núcleo, ajustar o cronograma de viagem e coordenar o deslocamento, movimento e posição de parada e tempo de ação.
(5) ajustar o molde de acordo com os requisitos de moldagem para a temperatura especificada quando o sistema de aquecimento está no modo de teste.Quando o molde é testado, a temperatura deve ser mantida até a temperatura especificada antes que a pressão de teste é realizada.
(6) determinar a seqüência de operação de acordo com as condições de moldagem e determinar a seqüência de operação.No modo de teste, geralmente é controlada manualmente para os procedimentos e requisitos de tempo de elevação, proteção de pressão, descarga de pressão e abertura.Encontre parâmetros de processo adequados e preparar os materiais de base técnica para o processo de produção em lote.