Conhecimento básico de molde de injeção de plástico
O que é moldagem por injeção?
Colocar é, basicamente, moldagem por injeção é o processo de forçar o plástico derretido para uma cavidade do molde. Uma vez o plástico arrefecido, a peça pode ser ejetada. É útil quando as peças são demasiado complexas ou de custo proibitivo para a máquina. Com este processo, muitas peças podem ser feitas ao mesmo tempo, fora do mesmo molde
Moldagem por Injeção é o processo de forçar o plástico derretido dentro de uma cavidade do molde. Uma vez o plástico arrefecido, a peça pode ser ejetada. A moldagem por injeção é freqüentemente usada na produção em massa e na prototipagem. A moldagem por injeção é uma maneira relativamente nova de fabricar peças. As primeiras máquinas de moldagem por injeção foram construídas na década de 1930.
A moldagem por injeção é um processo de formação de plástico usado na produção da maioria (cerca de 70%) de peças plásticas. Outros processos de formação de plástico incluem moldagem por sopro, formação de pressão e termoformação. A moldagem por injeção é geralmente utilizada no fabrico de alta velocidade de peças de baixo custo e alto volume, como caixas de videocassete, copos de plástico, peças de impressoras, peças de geladeira, peças automotivas e outras peças eletrônicas como caixa, engrenagem.
O processo de moldagem por injeção começa com um barril cheio de plástico quente e líquido. O plástico é empurrado a alta pressão para formar um molde. Uma vez que o plástico preenche o molde, é permitido esfriar e solidificar. A peça acabada é então extraída (geralmente automaticamente) do molde. Você vai aprender mais sobre o processo de moldagem por injeção no laboratório da próxima semana. Esta semana, vamos nos concentrar no projeto e análise do molde.
O molde define a forma da peça, bem como o caminho pelo qual o plástico fundido flui do barril. Um molde simples tem várias características:
Placas fixas e móveis - São blocos rectangulares de alumínio ou aço nos quais a forma da peça é cortada.
Cavidade - Quando os pratos fixos e móveis se tocam, o espaço formado pelas porções cortadas, chamado cavidade, define a forma da peça.
Sprue - O sprue é um furo cortado no centro do cilindro fixo. Fluxo de plástico fundido do sprue para preencher a cavidade.
Corredores - Os corredores são canais cortados nos pratos que dirigem o plástico fundido do canal para os portões.
Portões - Portões são pequenas aberturas entre corredores e cavidades. Estes são os pontos em que o plástico entra na cavidade. Eles são geralmente pequenos para que a peça acabada pode ser facilmente quebrado longe do material inútil de sprue e corredor
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Existem seis passos principais no processo de moldagem por injecção
1. Aperto
Uma máquina de moldagem por injeção constists de três partes básicas; O molde mais as unidades de fixação e injeção. A unidade de aperto é o que mantém o molde sob pressão durante a injeção e resfriamento. Basicamente, ele mantém as duas metades do molde de injeção juntos.
2. Injecção
Durante a fase de injecção, o material plástico, normalmente na forma de pastilhas, é carregado numa tremonha no topo da unidade de injecção. Os pellets alimentam no cilindro onde são aquecidos até que alcancem a forma fundida (pense de como uma arma quente da colagem trabalha aqui). Dentro do cilindro de aquecimento existe um parafuso motorizado que mistura os grânulos fundidos e os força para a extremidade do cilindro. Uma vez acumulado um material suficiente na frente do parafuso, inicia-se o processo de injecção. O plástico fundido é inserido no molde através de um sprue , enquanto a pressão ea velocidade são controladas pelo parafuso. Nota: algumas máquinas de moldagem por injeção usar um carneiro em vez de um parafuso. · Basicamente o parafuso estende-se desde a tremonha até à câmara de injecção.
3. Moradia
A fase de habitação consiste numa pausa no processo de injecção. O plástico fundido foi injectado no molde e a pressão é aplicada para se certificar de que todas as cavidades do molde estão cheias.
4. Arrefecimento
O plástico é deixado arrefecer até à sua forma sólida dentro do molde. Usa geralmente o processo refrigerando na base do molde, o processo refrigerando foi feito compacto com máquina da injeção assim que seu pode fazer automaticamente ajustando na máquina da injeção
5. Abertura do molde
A unidade de aperto é aberta, que separa as duas metades do molde em modelo de duas placas, mas no modelo de três placas, o molde vai separar em três metades, incluem corte runner processo.
6. Ejeção
Uma haste de expulsão e uma placa ejectam a peça acabada do molde. Os sprues e corredores não utilizados podem ser reciclados para uso novamente em moldes futuros. Ejeção de peças geralmente fazendo por sistema de ejetor, sistema ejetor consistem em ejetor haste, mola, placa ejetora e placas de apoio ejetor.