Pontos de projeto do molde de injeção para caixa de montagem do motor

Mar 08, 2021 Deixe um recado

O diagrama do produto da caixa de montagem do motor é mostrado na Figura 1. O tamanho máximo do produto é 209,48 mm x 168,40 mm x 138. 15 mm, a espessura média da peça plástica é 2,40 mm, o material da peça plástica é à prova de fogo ABS, a taxa de encolhimento é de 1,005, e a qualidade da peça plástica é de 235,70 Gramas. Os requisitos técnicos para peças plásticas são que não deve haver defeitos como picos, insatisfação com moldagem por injeção, linhas de fluxo, poros, deformações empenadas, estrias de prata, materiais frios, linhas de jato, etc.


Mold for Modem Bottom Case


Pode-se observar na Figura 1 que a estrutura da peça plástica é relativamente complexa, com três rebaixos na parte externa e um rebaixo no interior. A dificuldade do projeto do molde é o projeto dos quatro controles deslizantes. Outros requisitos para o projeto do molde são uma vida útil do molde de 800,000 vezes, um ciclo de injeção de 40 segundos e uma tonelagem de máquina de moldagem por injeção de 450 toneladas. Os requisitos do projeto do molde são mostrados na Figura 3 especificações do projeto do molde.

O tamanho da peça de plástico é grande e existem quatro núcleos deslizantes. A classificação da cavidade do projeto do molde é 1 out. 1. A base do molde é uma base de molde não padronizada 4550. O material plástico é material ABS à prova de fogo, que é corrosivo para o núcleo do molde. O núcleo do molde é feito de aço 2316 e tratado termicamente. Os quatro cantos dos núcleos do molde dianteiro e traseiro são posicionados por bocas de tigre para melhorar a precisão da fixação do molde. O tamanho dos núcleos do molde dianteiro e traseiro é 250x290. Devido ao seu grande tamanho e alta altura, a estrutura fina dos núcleos do molde dianteiro e traseiro e o embrião do molde precisam ser combinados, e a estrutura é difícil de combinar. Portanto, o bloco de compressão na borda do núcleo do molde é usado para posicionar o O bloco apertado é projetado nos dois lados afastados do canto da base do molde.

Devido ao grande tamanho do molde, a força de aperto dos moldes frontal e traseiro também é muito grande, mas a cavidade do núcleo do molde frontal é mais profunda e a área de contato dos núcleos do molde frontal e traseiro é pequena, apenas o borda da peça plástica está em contato com a cavidade. A superfície de separação é esmagada, bloqueando assim a ranhura de ventilação da superfície de separação e causando má moldagem por injeção. Para resolver este problema, os pesos de balanceamento são projetados nos quatro cantos da base do molde e os pesos de balanceamento são instalados na placa móvel do molde B, veja o diagrama de projeto do molde 2.

O sistema de gating do molde adota um único bico quente, e a cola é injetada em um ponto na parte superior da peça plástica. O método de injeção do sistema de gating afeta o ciclo de injeção. Câmara quente e injeção de bico quente podem acelerar significativamente o processo de enchimento de plástico fundido e reduzir efetivamente o ciclo de injeção.


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