10 fatores que influenciam a qualidade do molde de injeção
A fabricação de moldes é um processo complexo, desde o projeto, processamento, montagem, depuração e outras etapas até o uso real, em todo o ciclo de vida, os fatores que afetam a qualidade do molde têm, principalmente, os seguintes 10 aspectos.
1. aço do molde
O aço é o fator decisivo da qualidade do molde, escolhendo o aço razoável é o mais importante.Os critérios para escolher o aço são:
Requisitos de material de injeção Iv
Plásticos diferentes devem escolher diferentes aços, como requisitos de alto polimento, requisitos de resistência à corrosão e assim por diante;
(2) o preço
Desempenho de aço é bom o suficiente, não o mais caro, melhor; Considerando o fator custo do molde, o aço do molde deve ser selecionado e o material correspondente da vida do molde para evitar resíduos desnecessários. Geralmente, a vida do material P20 é cerca de 300.000, material de 2738 está em 500.000 não há problema, h13 / 2344 é geralmente acima de 80-1000000, pode escolher de acordo com a circunstância;
Acabamento de superfície
Tratamento de superfície do molde também é muito importante.Nitritação pode aumentar a dureza da superfície do aço e prolongar a vida de morrer efetivamente.Electroplating pode efetivamente modificar aço, e galvanoplastia pode ser usado para melhorar e melhorar as propriedades de algumas peças plásticas que exigem alto brilho e resistência à corrosão .
2. projeto estrutural
Estrutura do molde leva em conta não só as propriedades do produto, taxa de encolhimento, temperatura de moldagem, coeficiente de deformação elástica elástica, mas também arrefecimento canal de água, abrindo e fechando speed.Reasonable die estrutura pode efetivamente prolongar die vida e garantir a produção suave de morrer, melhorar a eficiência e reduzir custos.
3. Processamento de moldes
Aquele que faria bem ao seu trabalho deve ter suas ferramentas em primeiro lugar. O arranjo do processo é muito importante. O arranjo razoável do processo pode acelerar o ciclo de produção, reduzir o tempo de processamento e economizar custos. E, mais importante, o processamento preciso e razoável pode garantir a estabilidade do processo de produção e prolongar a vida útil. Alguns erros de usinagem levarão à soldagem, não importa quão boa a soldagem, a matriz é uma perda; Além disso, o processamento pobre também pode afetar a ação do molde, reduzir a vida útil do molde, resultando no molde no processo de produção de craqueamento ou mesmo quebrar.
4. peças padrão
O que determina a capacidade da caçamba é a barra mais baixa. Todos entendemos isso, mas muitas vezes não percebemos isso quando fazemos isso. O molde é o mesmo, embora as peças padrão não participem diretamente da moldagem, mas controlem todo o molde. operação.Pequenas peças padrão deve ser capaz de usar, duro o suficiente, alta precisão, não deformação.A diferença de preço de peças padrão de diferentes marcas é muito grande, por isso não matar o molde cegamente, matar para matar para matar, o seu molde em linha reta da Mercedes até o público.
5. Colisão (molde voador)
Para tocar é a experiência do serralheiro de molde, o trabalho aparentemente simples é o mais técnico é um trabalho abrangente.
6. Poliamento / estrias de couro
Polimento do molde é o último passo da fabricação de moldes.Polimento é refletido diretamente nas peças de plástico, por isso este é o trabalho mais face-saving.Polishing também pode ajudar e complementar a ação do molde, especialmente para descascar muito significativa.Muitas vezes, alguns a produção não é suave porque a iluminação não está no lugar, a resistência é muito grande, a stripper é difícil, mesmo branca, rachada e assim por diante.
7. montagem do molde
Montagem do molde é como a máquina de montagem, cada parte, cada parafuso não pode estar errado, caso contrário, as conseqüências serão bastante graves, luz levar a defeitos do produto, afetar a produção, pesado danificar completamente o molde, resultando em sucata.Assim, o trabalho de montagem deve ser muito meticuloso. No processo de montagem, preste atenção à limpeza do molde, especialmente nos cursos de água, orifícios dos parafusos, e certifique-se de limpar o ferro no interior.
Quente ou frio
Isso realmente tem o menor impacto sobre a qualidade dos moldes, como o corredor quente é geralmente designado pelo cliente, especialmente para alguns grandes clientes. Marcas bem conhecidas no exterior são muito boas em qualidade e serviço pós-venda, por isso há geralmente não há problemas de qualidade. É justo que alguns dos canais de calor no país variem muito em termos de qualidade. Pequenas empresas competem por vantagens de preço para economizar custos, e podem facilmente dar errado com peças de aquecimento e transmissão não confiáveis. problemas do corredor frio são como garantir o equilíbrio de moldagem por injeção, tamanho do portão, pressão de moldagem por injeção e assim por diante.
9. canal de água de resfriamento
Qualquer um que tenha experiência com moldes sabe quão importante é o resfriamento para um molde. Como os preços e salários sobem, é impossível imaginar um lucro sem reduzir o ciclo de injeção de um segundo na produção em massa. No entanto, conforme o ciclo de produção é acelerado, a temperatura do molde aumentará. Se o molde não for efetivamente controlado, ele estará muito quente para se formar e até mesmo resultar na falha e sucateamento da deformação do molde. Portanto, um bom projeto hidroviário é particularmente importante, incluindo a densidade do arranjo hidroviário, o diâmetro, a ligação mútua e assim por diante.
10. manutenção do molde
Manutenção de molde é principalmente no processo de produção de manutenção e manutenção.Moldes, como carros, podem ser descartados se eles não são usados por um longo tempo sem manutenção.Portanto, o molde deve ser totalmente mantido após cada uso, especialmente a prevenção de ferrugem a parte de moldagem e a prevenção de ferrugem das principais peças móveis. Como o molde é receber água durante a produção, ele pode dormir no molde durante a instalação ou desmontagem, portanto, certifique-se de que o molde está seco e aplique uma camada de óleo para proteger