A dureza das partes do molde é o principal fator que afeta a resistência ao desgaste. Em geral, quanto maior a dureza da peça do molde, menor a quantidade de desgaste e melhor a resistência ao desgaste. Além disso, a resistência ao desgaste também está relacionada ao tipo, quantidade, forma, tamanho e distribuição de carbonetos no material.
1. forte dureza
A maioria das condições de trabalho do molde é muito ruim, e algumas sofrem frequentemente de uma grande carga de impacto, resultando em fratura frágil. Para evitar que as partes do molde se quebrem repentinamente durante o trabalho, o molde deve ter alta resistência e tenacidade. A tenacidade do molde depende principalmente do teor de carbono, tamanho de grão e microestrutura do material.
2. Resistência ao desgaste; acessórios para moldes
Quando a peça é plasticamente desnaturada na cavidade do molde, ela flui e desliza ao longo da superfície da cavidade, causando uma fricção severa entre a superfície da cavidade e a peça em bruto, o que causa a falha do molde devido ao desgaste. Portanto, a resistência ao desgaste do material é uma das propriedades mais básicas e importantes do molde.
3. Desempenho de fratura por fadiga
Durante o processo de trabalho, as peças do molde freqüentemente causam fratura por fadiga sob o efeito de longo prazo do estresse cíclico. A forma tem fratura de fadiga de impacto de energia múltipla pequena, fratura de fadiga de tensão fratura de fadiga de contato e fratura de fadiga de dobra.