Checo-fornecedor de peças moldadas por injeção para indústria automotiva Lukov Plast diz que tem "consideravelmente" acelera-se ciclos de inspeção e medições de recurso através do uso de um scanner a laser.
A empresa, que produz injeção moldada peças plásticas, componentes eletrônicos e elétricos subconjuntos, disse em um comunicado de 18 de junho que o investimento em um scanner a laser Nikon metrologia LC15Dx foi devido à crescente demanda por personalização das peças.
"Aumentar a personalização e a complexidade das peças, que são usados principalmente nos veículo interiores, sistema e controle de condicionadores de ar, coloca uma alta demanda, o departamento de inspeção e requer o uso de equipamentos de metrologia diversas," disse o declaração de empresa.
"Para fabricação de módulos (assemblies) e os componentes que irão suportar o uso diário normal, peças são sujeitas a vários ciclo de vida e testes climáticos, bem como procedimentos de garantia (QA) de qualidade e análise para avaliar o desempenho," explicou Miroslav Pavlu, medindo técnico em Lukov Plast.
Como QA anteriormente envolvia o uso de vários calibres manuais, as peças de plástico maiores em particular foram problemáticas para inspecionar usando técnicas táteis, como eles eram difíceis de fixar sem distorção.
Com o novo sistema, a empresa agora é capaz de verificar uma parte contra o modelo CAD e destacar áreas de preocupação usando mapeamento de cor.
"Uma atualização do Nikon metrologia foi considerada para ser a melhor solução devido a sua eficácia de custo e vasta experiência do fornecedor de adaptação de sistemas de terceiros", disse Lukov Plast.
De acordo com o técnico de medição Pavlu, o scanner laser acelerou a medição por cerca de 50% e a criação de programas de peças novas é cerca de 40% mais rápido.
Além disso, os custos são também menores devido ao uso de dispositivos elétricos menos dedicados do que são necessários para a inspeção tátil tradicional, Pavlu disse.