1 Materiais do molde.
Devido à grande pressão de extrusão do molde frio, alta resistência, boa dureza e boa resistência ao desgaste são selecionados. Porque a condição de trabalho do modo de perfuração é mais provável de ser afetada pela força excêntrica do que o modo côncavo, a resistência ao desgaste do O material perfurado deve ser maior que o material da matriz.
Ii Tratamento térmico
O tratamento térmico do molde inclui: depois que o molde frio for forjado, o molde é temperado em tempo hábil para refinar o grão, e o fogo posterior após a usinagem em desbaste é usado para eliminar o estresse, a faísca elétrica e o estresse pós-corte Tempera de temperatura.Experiência mostra que o molde com um diâmetro inferior a 80mm deve ser usinado diretamente por haste, e não precisa ser forjado, pois pode causar defeitos como queima, cristal grosso e análise parcial.
A taxa de resfriamento da têmpera é muito rápida e a temperatura de natação é muito baixa. Se a temperatura de revenimento for muito baixa e insuficiente, a tensão residual no processo de têmpera não será eliminada, e a tenacidade da matriz será reduzida, e a a fratura é fácil de ocorrer.
Três estrutura fria para o molde, projeto do molde deve ter força suficiente, rigidez, confiabilidade e boa orientação, mas a estrutura do molde não é razoável afetará diretamente a vida útil do molde.Peças de trabalho de morrer deve ser projetado para ser grande raio suficiente, evitar a transição em ângulo acentuado para produzir a concentração de tensão, a largura do ligamento deve ser razoável projeto de acordo com a situação de fluxo de metal, a fim de minimizar o atrito, geralmente entre 1,5 a 3,5.
Iv. Processamento de moldes.
As seguintes medidas devem ser tomadas no processo de ferramentas de corte; Melhorar a rugosidade da superfície, moagem traços de formação micro fissuras, parte transitória para suavizar, não marcas de ferramentas de processamento orgânico e pequenas falhas, para evitar a ocorrência de concentração de estresse no processo de uso levar rachar.