Quais materiais devem ser selecionados para a fabricação de moldes de sopro por extrusão?
Os moldes de sopro exigem menos material e têm uma seleção mais ampla. A seleção de materiais para moldes de sopro deve levar em conta fatores como condutividade térmica, resistência, resistência à abrasão, resistência à corrosão, polimento, custo e uso de plásticos e lotes de produção.Por exemplo Para plásticos que produzem voláteis corrosivos (como PVC, poliacrilonitrila, poliformadeído, etc.), materiais resistentes à corrosão são usados para fazer moldes ou revestir a cavidade do molde com metais resistentes à corrosão. Existem vários tipos de materiais para a fabricação de moldes de sopro. .
(1) alumínio.Alumínio é um material precoce e amplamente utilizado para moldes de sopro de extrusãos.Alumínio tem boa condutividade térmica, boa usinabilidade e ductilidade, baixa densidade, baixa dureza e fácil desgaste.Ligas de alumínio vai usar melhor.Elemento de alumínio é menos dúctil, então embutimentos de tarugos são feitos de aço ou cobre berílio
Fabricação de ligas.A vida útil do molde de alumínio é de cerca de 100.000 a 200.000 vezes.Alumínio é poroso e às vezes se infiltra pequenas quantidades de plástico derreter, o que afeta a aparência dos produtos de moldagem por sopro.Isso pode ser resolvido através da aplicação de vedante para a cavidade do molde, mas isso reduzirá o desempenho de transferência de calor entre o produto e a parede do molde.
(2) liga de cobre base.Cu-berílio liga é um tipo de material comumente usado em moldes de sopro. Tem boa condutividade térmica, dureza, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência mecânica.As principais desvantagens são alto custo, baixo desempenho de processamento mecânico (o tempo de usinagem é cerca de um terço maior que o alumínio) e a densidade é cerca de três vezes maior do que o alumínio , que aumenta ainda mais o custo (berílio de cobre por unidade de volume é cerca de seis vezes maior do que o alumínio) .Cobre liga de berílio pode ser tratado termicamente para aumentar a dureza (até HRC40) .Cobre liga de berílio pode ser usinado, fundido e extrusão a quente para fazer A dureza da liga de berílio de cobre contendo alto teor de berílio (por exemplo, 1,8% ~ 2,0%) é maior e o método de processamento mecânico deve ser adotado.Para fazer moldes irregulares, use ligas de berílio de cobre com menor teor de berílio, como 1,65% A liga de berílio de cobre é usada principalmente na fabricação de embutidos de tarugos e é usada em conjunto com moldes de alumínio.Às vezes (especialmente para plásticos corrosivos) todo o conjunto de moldes de sopro é louco e de liga de berílio de cobre.Por exemplo, a liga de berílio de cobre não será corroída pelo cloreto de hidrogênio produzido pelo processamento de PVC. Também evita que a água escorra no canal de arrefecimento e reduz a eficiência da transferência de calor. O molde de liga de berílio de cobre é fácil de reparar por soldadura ou incrustação. O berílio é nocivo para a saúde humana. A inalação de pó de berílio é prejudicial ao pulmão. Suspeita-se também que seja um carcinógeno.Além da liga de berílio de cobre, as ligas Ni / Si / CU, Cr / CU e alumínio / bronze também estão disponíveis para a fabricação de moldes de sopro. A condutividade térmica das duas primeiras ligas é cerca de 2 e 3 vezes a da liga de berílio de cobre, respectivamente.
(3) o steel.Steel é usado principalmente na moldagem por sopro de PVC e plásticos de engenharia. Isto é devido à dureza extremamente alta, resistência ao desgaste e tenacidade do aço.A principal desvantagem do aço é a condutividade térmica pobre, que deve ser compensada pelo design do sistema de arrefecimento e temperatura do fluido de arrefecimento e estado de fluxo.Mold de plásticos corrosivos (como PVC ) deve ser feita de aço inoxidável. moldes de aço pode ser fabricado por usinagem, extrusão a frio, fundição ou soldagem (para grandes moldes). A vida útil do molde de aço pode chegar a 10 milhões de vezes, então quando a quantidade da produção de produtos de moldagem por sopro é grande, o aço é um tipo de material preferido.O aço (como o aço de ferramenta comum) também é usado na fabricação de peças de moldes de sopro para suportar desgaste, tais como embutimento de tarugo, haste de tração, coluna guia, bucha de guia e cofragem etc. as peças exigem o endurecimento do aço. Mas, de modo geral, o aço é usado menos na fabricação de moldes de sopro.
(4) outros materiais.
Liga de zinco. Tem boa condutividade térmica e baixo custo. Pode ser usado moldando grandes moldes ou moldes com forma irregular. A liga de zinco é menos dura do que a liga de alumínio, assim a liga do berílio do aço ou do cobre é usada para fazer o embutimento do boleto. O zinco pode igualmente ser liga com alumínio ou cobre, que tem melhor dimensional estabilidade, mas menor resistência à corrosão.
Liga de cobre de zinco e níquel.Além disso pode ser usado como material do molde de sopro, a sua condutividade térmica entre liga de berílio de cobre e liga de alumínio, no entanto, sob condutividade térmica semelhante, sua dureza é menor do que o cobre por liga.
Resina (por exemplo, poliacrilato, epóxi) .Pode ser usado para fundição de moldes de teste de baixo custo, moldes com poucos tempos de produção ou moldes de amostra.Eles podem ser preenchidos com pó de metal ou fibra de vidro para melhorar a estabilidade dimensional e condutividade térmica.