O que são blocos de cunha?
Recebi uma ligação no mês passado de uma loja em Ohio. Eles tinham um flash aparecendo em uma parte médica, bem ao lado do fechamento do slide. Correu bem por 80.000 tiros e depois começou a fazer sucata. Acontece que o bloco em cunha desgastou a camada de nitreto e a lâmina se moveu cerca de dois milésimos durante o empacotamento. Substituí o bloco, problema resolvido.
Os blocos de cunha fazem um trabalho. Eles evitam que o slide recue quando o plástico o atinge.
Um slide forma recursos que você não pode retirar diretamente do molde. Furos na lateral de uma peça, encaixes instantâneos, cortes inferiores. A corrediça deve mover-se lateralmente antes da injeção e puxar para fora antes da ejeção. Durante a injeção, toda essa pressão tenta tirar a lâmina do caminho. O bloco de cunha impede que isso aconteça.
O bloco fica atrás do slide em ângulo. Quando a tonelagem do grampo desce sobre o molde, a cunha transfere parte dessa força vertical em força horizontal contra a corrediça. Vantagem mecânica simples. Quanto mais íngreme o ângulo, mais travamento horizontal você obtém. A maior parte do que vejo na produção gira em torno de 20 graus. Vá muito íngreme e você começará a lutar contra a braçadeira. Vá muito raso e você não obterá bloqueio suficiente.
O material é mais importante do que as pessoas pensam. Já vi lojas tentarem economizar dinheiro usando blocos macios em peças-preenchidas com vidro. Não funciona. O vidro mastiga P20 rapidamente. H13 endureceu em torno de 50 Rockwell aguenta. Alguns-fornecedores de ferramentas de moldagem por injeção de alta qualidade estocam blocos com revestimento DLC agora. Custa mais, mas a queda de atrito é real. Realizamos um teste em um molde de conector automotivo, os blocos revestidos duraram três vezes mais antes de observarmos desgaste mensurável.
As superfícies de desgaste precisam de graxa. A frequência depende da resina e do tempo do ciclo. Eu digo aos caras para começarem com cada turno e ajustarem a partir daí. Está com calor? Unte mais. Utilizando uma resina escorregadia como o acetal? Você pode esticar. A graxa se decompõe e você saberá quando a lâmina começar a grudar ou vibrar.
Precisão é importante O alinhamento durante a instalação é onde muitas lojas bagunçam. O bloco deve entrar em contato com o slide uniformemente em toda a face. Se estiver batendo em um canto, esse canto se desgasta rapidamente e você tem um deslizamento que balança durante a injeção. Utilizo layout fluid e fecho o molde algumas vezes para verificar o padrão de contato. Mesmo o azul em toda a largura significa que você está bem.
Visão especializada
Shimming faz parte disso. A lâmina deve tocar apenas o bloco em cunha quando o molde estiver fechado, talvez um ou dois mil de pré-carga. Muita pré-carga e você está lixando metal a cada ciclo. Muito pouco e há desperdício. Alguns caras do fabricante de moldes de injeção personalizados com quem trabalhamos em Michigan me mostraram um truque anos atrás. Eles usam calço de latão e se ajustam sorrateiramente. Demora mais, mas os moldes funcionam melhor.
Diagnóstico
Quando os blocos em cunha falham, você vê isso primeiro nas peças. Pisque na linha do slide. Tiros curtos se o slide recuou o suficiente para abrir a cavidade. Às vezes você também ouvirá um pequeno barulho durante a injeção que não deveria estar ali. Puxe o molde e verifique as faces de desgaste. Escoriações aparecem como pontos ásperos onde o metal é transferido entre as superfícies. Isso geralmente significa que alguém se esqueceu de lubrificá-lo ou de bater aços incompatíveis entre si.
Integridade Estrutural
Eu também vi blocos quebrarem. Geralmente em um furo de parafuso ou em um canto agudo. Problemas de tratamento térmico ou simplesmente exigir muito do aço. Um trabalho que citamos no ano passado tinha lâminas do tamanho do meu punho formando um corte profundo no pára-choque. As forças eram enormes. Optamos por um sistema de trava-acionado por came em vez de uma cunha padrão porque um bloco normal estaria sob tensão constante no limite de sua capacidade.
O fornecimento é simples para tamanhos padrão. Qualquer fornecedor decente de componentes para moldes de precisão traz cunhas traseiras planas e blocos de calcanhar prontos para uso. As formas personalizadas demoram mais. Tivemos sorte em conseguir peças especiais usinadas em cerca de duas semanas, quando as peças padrão do catálogo não se ajustam ao design.
Para qualquer pessoa que esteja especificando um novo molde, converse com antecedência com seu fabricante de ferramentas sobre cargas de slides. O cálculo não é complicado. A área projetada atrás do slide multiplicada pela pressão de injeção fornece a força que tenta empurrar o slide para fora. Seu bloco de cunha e ângulo devem gerar mais travamento horizontal do que essa força, além de alguma margem para picos de pressão. A maioria dos prestadores de serviços de moldagem por injeção analisará os números como parte da revisão do projeto do molde.
Vale a pena manter as peças de reposição na prateleira se você estiver usando um grande volume. Um bloco de cunha desgastado pode desligar uma prensa enquanto você espera por um novo. Temos estoque de peças sobressalentes para volumes anuais acima de 500 mil. Os blocos do nosso fornecedor de peças para moldes de plástico vêm em conjuntos combinados com os encaixes deslizantes, o que torna as trocas-mais rápidas.
Não mudou muita coisa com os blocos em cunha ao longo dos anos. Os revestimentos são melhores. Alguns dos blocos offshore apresentam problemas de qualidade, por isso optamos por fontes nacionais ou europeias. Mas a ideia básica é a mesma de trinta anos atrás. Ângulo, aço, graxa, alinhamento. Faça tudo certo e o slide fará o que deveria fazer.