1) Clipping chip jamming modo de cartão;
2) Alimentação inadequada, cortar metade do material, prestar atenção à alimentação, reparar materiais a tempo e limpar o molde a tempo;
3) Força insuficiente do punção, modificação do desenho, aumento da força total do punção, redução do tamanho da borda reta da matriz, atenção ao corte da borda da borda da punção, ou a curvatura do punção. a parte menor;
4) O tamanho do punção é muito próximo um do outro, o material é rebocado durante a punção e o pequeno punção é quebrado. O comprimento do punção pode ser encurtado por mais de uma espessura de material do punção grande.
5) O soco e morrer são cantos muito afiados, modificar o design;
6) O espaço vazio é pequeno demais para controlar a precisão da matriz de puncionamento e embutimento ou para modificar o espaço do projeto. O espaço de perfuração na parte pequena é aumentado corretamente.
7) Nenhum óleo de perfuração ou óleo de estampagem usado possui alta volatilidade. Pode ajustar a quantidade de óleo no óleo de estampagem ou alterar o tipo de óleo.
8) A folga de punção desigual é compensada, os moldes masculinos e femininos interferem, a precisão de cada peça moldada é inspecionado e o ajuste ou substituição é realizado para controlar a precisão da usinagem;
9) Insertos de aparamento imprecisos ou desgastados perdem a função de orientação de precisão e precisam ser reparados ou substituídos;
10) O desgaste da guia da matriz é impreciso. Substitua a bucha-guia e preste atenção à manutenção diária.
11) Seleção inadequada de punção e morrer material, dureza imprópria, precisa substituir o uso de materiais, use a dureza adequada;
12) Partes desgastadas (pinos) estão desgastadas e precisam substituir as peças principais;
13) Configuração incorreta de espaçadores, correções necessárias, uso de juntas para reduzir o número de almofadas e uso de almofadas de aço, gaxetas sob o molde devem ser colocadas sob as almofadas.