O que é múltiplo?
No mês passado, um cara me ligou falando de um molde que comprou da China. Molde de tampa de dezesseis cavidades. Belo trabalho por fora. Ele liga e seis cavidades não preenchem. Verifiquei os bicos, verifiquei as comportas, tudo parecia bem. Retirei o coletor e descobri o problema. Os canais que vão para essas seis quedas foram perfurados em 5 mm. Os outros dez estavam em 8mm. Quem usinou aquele coletor pegou a broca errada no meio e ninguém a pegou.
Isso é o que um múltiplo faz. É o bloco de distribuição. O plástico entra em um buraco e sai por muitos buracos. Estrague tudo e nada funciona direito.

A parte sobre a qual ninguém fala
Os caras passam uma eternidade escolhendo pontas de bicos e estilos de portas. Eles discutirão sobre comportas valvuladas versus comportas térmicas até que você queira sair da sala. Mas o múltiplo situado entre tudo isso?
"Apenas faça funcionar."
Já ouvi isso de engenheiros de projeto mais vezes do que posso contar.
Um coletor é um bloco de aço ferramenta com furos nele. É isso. H13 principalmente. Os orifícios conectam a bucha do canal de entrada às gotas do bico. Os aquecedores mantêm o aço quente para que o plástico permaneça derretido enquanto passa. Simples.
Exceto quando não é.
Os canais internos devem ser do tamanho certo para o peso do seu tiro. Muito pequeno e você estará lutando contra a queda de pressão o tempo todo. Muito grande e o material fica ali por muito tempo, cozinha e vira lixo. Eu trabalhei na área médica anos atrás, onde continuávamos recebendo manchas pretas em peças transparentes de PC. Deixei todo mundo louco por duas semanas. Acontece que o fornecedor anterior de coletores de moldagem por injeção havia superdimensionado os canais para "melhor fluxo". O material estava degradado no tempo extra de residência.
Mudei para um coletor de tamanho adequado da Incoe e o problema desapareceu durante a noite.
Pessoas do Hot Runner têm opiniões
Fale com um cara da Mold{0}}Masters e ele lhe dirá que coletores aquecidos externamente são a única solução. Aquecedores de cartucho na parte externa, o calor é conduzido para dentro. Limpe os canais de fluxo sem obstruções.
Fale com um velho Husky e ele jurará pelo aquecimento interno. Aquecedor bem no fluxo de fusão. Resposta mais rápida. Melhor controle.
Ambos estão certos. Ambos estão errados. Depende do que você está executando.
Prefiro aquecimento externo para a maioria dos trabalhos. Menos chances de dar errado dentro do caminho do fluxo. Mas tenho visto sistemas aquecidos internos funcionando há anos sem problemas nas aplicações certas. Embalagem de parede fina, ciclos rápidos, materiais que não se importam com um pouco de cisalhamento extra. Qualquer fornecedor de câmara quente de moldagem por injeção decente oferece os dois estilos. Escolha com base no seu processo, não no que algum vendedor está promovendo naquele trimestre.

A pré-carga vai te morder
Aqui está o que atrai as pessoas. O aço se expande quando você o aquece. Um coletor com 600 mm de largura em temperatura ambiente pode ter 601,5 mm em temperatura operacional. Não parece muito até você perceber que todos os seus selos dependem dessa expansão.
O coletor é aparafusado em seu centro. Quando aquece, cresce para fora desse ponto central. Os bicos ficam em compartimentos nas placas de molde. À temperatura ambiente, há uma lacuna entre a face do coletor e o ombro do bico. Aqueça tudo e essa lacuna se fecha. O coletor empurra os bicos. Vedação metal com metal. Nenhum plástico vaza.
Se errar na lacuna e você estará em apuros. Trabalhei com um fornecedor de ferramentas de moldagem por injeção em Ohio que construía lindos moldes, mas continuava errando nos vários cálculos de pré-carga. Os moldes entravam, você os aquecia e o plástico vazava por toda parte porque o coletor não estava em contato com os bicos. Ou o problema oposto-muito frio, as coisas esquentam e você está esmagando os assentos dos bicos.
Synventive publica especificações de pré-carregamento para todos os seus sistemas. O Mold-Masters também. Leia o manual. Faça as contas. Verifique duas vezes.
Classes de aço
H13 lida com a maioria dos trabalhos. É o que todo mundo usa. Suporta ciclos térmicos, máquinas bem, custo razoável.
Mas se você estiver usando PVC ou qualquer coisa com retardadores de chama, o H13 irá corroer. Já vi coletores parecerem queijo suíço depois de dezoito meses em um trabalho de FR-ABS. Escolha aço inoxidável 420 ou S136 para qualquer coisa corrosiva. Custa mais adiantado. Economiza dinheiro a longo prazo.
Uma coisa que aprendi da maneira mais difícil-se você estiver adquirindo um manifold de um fabricante de componentes para moldagem por injeção no exterior, verifique o tipo do aço. Obtenha um certificado. Já vi coletores "H13" que claramente não eram H13 com base na rapidez com que se desgastaram.
Canais e Fluxo
Os canais internos são perfurados-e depois afiados. Deve estar liso como vidro ali. Quaisquer pontos ásperos tornam-se locais onde o material fica pendurado. As mudanças de cor demoram uma eternidade. O material antigo degradado descama e contamina as peças.
O diâmetro do canal é mais importante do que a maioria das pessoas imagina. Os caras que fazem tampas e fechamentos executam canais pequenos, talvez de 6 a 8 mm. Coisas automotivas com figurões precisam de canais maiores, 12 mm, 14 mm, às vezes mais. Seu serviço de reparo de moldes de moldagem por injeção pode contar histórias horríveis sobre manifolds que foram especificados incorretamente para a aplicação e nunca funcionaram corretamente.
O equilíbrio de fluxo é a outra peça. Em um coletor naturalmente balanceado, todos os canais têm o mesmo comprimento, desde a entrada até cada gota. O plástico chega a todas as cavidades ao mesmo tempo, à mesma temperatura e à mesma pressão. As variedades desequilibradas têm alguns canais mais longos que outros. Você pode fazê-los funcionar com ajustes de temperatura, mas é sempre um compromisso.

Quando as coisas quebram
Os aquecedores morrem. Deriva dos termopares. Isso acontece.
- Aquecedores de cartucho em uma oficina de dois{0}}turnos podem durar dois anos, talvez três. Aquecedores internos menos. Mantenha peças sobressalentes. Quando uma zona cai, você não quer esperar três semanas pelas peças.
- As leituras do termopar variam com o tempo. O controlador diz 450 graus F, mas o aço real pode ser 430 graus F ou 470 graus F. Uma vez por ano, puxe os TCs e compare-os com uma referência conhecida. Seguro barato.
As falhas realmente graves são problemas no canal de fluxo. Desgaste, corrosão, fissuras. Se você estiver usando materiais abrasivos -com preenchimento de vidro ou mineral-inspecione os canais durante grandes manutenções. Um boroscópio funciona. O mesmo acontece com puxar o coletor e enviá-lo para inspeção. Detectar o desgaste antecipadamente significa que você pode fazer com que os canais sejam remanejados ou polidos novamente. Espere muito e você estará comprando um novo coletor.
Dicas de compra
Os coletores padrão lidam com trabalhos padrão. Quatro quedas, oito quedas, configurações comuns. Seu fornecedor tira um da prateleira, envia e pronto.
O trabalho personalizado leva tempo. Espaçamento estranho entre cavidades, quedas angulares, sistemas de válvulas, moldes empilhados. Calcule o prazo de entrega de seis a dez semanas para trabalho de coletor personalizado. Não descubra que você precisa de um por mês antes do envio do molde.
E pegue a documentação. Tamanhos de canais, especificações de aquecedores, localizações de termopares, requisitos de pré-carga, certificados de aço. Você precisará de tudo isso eventualmente. As lojas que funcionam-sem problemas há anos são aquelas que mantêm bons registros.














