O que são pinos de líder?

Estou executando dois-shot jobs há cerca de quinze anos e os distintivos de líder ainda causam mais dores de cabeça do que deveriam. Os caras passarão semanas discando os parâmetros do processo e ignorando completamente o fato de que seu hardware de alinhamento está danificado.

Os distintivos líderes fazem um trabalho. Eles alinham seu lado A-com seu lado-B. Simples. Mas em dois-trabalhos, você tem duas linhas de partição para se preocupar, às vezes três se estiver executando uma configuração de pilha. Desarrume o alinhamento em qualquer uma das interfaces e você estará perseguindo o flash pelo resto da execução.

O Básico

Seu pino guia é apenas um pino de aço endurecido que desliza em uma bucha. DME e Hasco os vendem em caminhões. Progressive Components possui linha própria. A maioria das lojas com as quais trabalhei padroniza um fornecedor e o mantém porque misturar marcas cria problemas de adequação no futuro.

A configuração padrão é de quatro pinos nos cantos. O pino pressiona uma placa, a bucha pressiona a outra. Quando o molde fecha, os pinos engatam nas buchas e tudo se alinha. Funciona bem para ferramentas-de disparo único.

Duas-tacadas são diferentes.

Por que dois-disparos complicam as coisas

Digamos que você esteja executando uma configuração de placa rotativa. As máquinas Arburg e Engel fazem muito isso. Sua seção central gira 180 graus entre os disparos. Essa seção central precisa de seu próprio conjunto de pinos guia em ambas as faces.

Agora você tem pinos indo da placa A-para a frente da seção rotativa. E você tem outro conjunto indo da parte de trás da seção rotativa para sua placa B-. Mínimo de oito pinos líderes em vez de quatro. Algumas ferramentas maiores rodam doze.

É aqui que as lojas enfrentam problemas. A seção rotativa deve indexar perfeitamente cada ciclo. Se os pinos na seção rotativa não estiverem colocados simetricamente em torno do eixo de rotação, a ferramenta não fechará da mesma maneira depois de girar. Eu vi uma loja em Grand Rapids brigando contra isso por duas semanas antes de descobrirem que o padrão dos pinos estava 2mm fora-do centro.

Material e especificações

A maioria dos pinos vem em aço ferramenta 1.2767 ou equivalente. A Hasco usa sua própria classe proprietária, mas é semelhante. A dureza superficial varia de 58-62 HRC após tratamento térmico.

Para o lado da bucha, você tem duas opções. Bronze ou aço.

As buchas de bronze são mais tolerantes. AMPCO 18 ou ligas similares. Eles se auto-lubrificam até certo ponto e toleram um pequeno desalinhamento sem irritar. A desvantagem é que eles se desgastam mais rápido. Em um trabalho de dois- disparos em três turnos, vi buchas de bronze ficarem ovais em menos de 200 mil ciclos.

As buchas de aço duram mais, mas precisam de graxa e alinhamento perfeito. Você não pode trapacear com aço. A maioria das buchas Meusburger e MISUMI são de aço com ranhuras para óleo. Funciona muito bem se o pessoal da manutenção realmente lubrificar a ferramenta.

Tolerâncias que realmente importam

A tolerância do diâmetro do pino geralmente é h6. O furo da bucha é H7. Isso oferece algo entre dez e trinta mícrons de folga em um pino de 25 mm. Parece apertado, mas não é apertado o suficiente para um trabalho de duas{4}}tacadas.

O problema é o crescimento térmico. Seu molde funciona a talvez 80°C no lado do primeiro tiro e 60°C no lado do segundo tiro. Ou o inverso. De qualquer forma, seu lado A-e seu lado-B estão crescendo em taxas diferentes. Aquele ajuste h6/H7 que funcionou muito bem em temperatura ambiente pode ser vinculativo na temperatura do processo.

Eu fui para h5/H6 em alguns trabalhos médicos onde o cliente especificou ± 0,05 mm na interface do material. Caro, mas necessário.

O desgaste do pino é mais importante do que a maioria das pessoas pensa. As especificações dizem 5 mícrons no máximo na superfície do rolamento. No mundo real, se você tiver mais de 8 mícrons, verá isso nas peças. O pino oscila ao entrar na bucha e essa oscilação é transferida diretamente para o alinhamento da cavidade.

O argumento do quinto alfinete

Os fabricantes de moldes da velha escola dizem que quatro pinos são suficientes. Eles não são errados para trabalhos-únicos.

Duas-tacadas são diferentes. A seção rotativa flexiona. Especialmente em ferramentas acima de 500mm. Você aperta 300 toneladas e o meio dessa seção desvia em direção ao lado do bocal. Quatro pinos de canto não podem pará-lo.

Adicionar um quinto pino no ponto morto da linha de partição ajuda. Nem todo mundo faz isso. A Progressive Components vende uma configuração específica para isso. Não é barato, mas funciona.

Uma loja que consultei estava operando uma grande moldura automotiva. Dois-toques suaves-sobre substrato rígido. Eles tinham flash na interface em todas as partes. Adicionado um pino central e o flash desapareceu. Salvou-os do desmantelamento da ferramenta.

Notas de instalação

Os alfinetes ficam frios. Literalmente. Mergulhe-os em nitrogênio líquido ou coloque-os em gelo seco por vinte minutos. O pino encolhe, você o deixa cair no furo, ele aquece e trava no lugar. A interferência padrão é de 20 a 40 mícrons.

Não pule a etapa do nitrogênio. Já vi caras tentando pressionar alfinetes em temperatura ambiente. Eles marcam o furo e então você tem um pino que se solta seis meses depois.

As buchas são instaladas da mesma maneira. Alguns caras aquecem a placa em vez de resfriar a bucha. Funciona de qualquer maneira. Só não faça as duas coisas ou você terá folga demais quando tudo normalizar.

Certifique-se de que seus pinos ultrapassem a face da bucha quando o molde estiver fechado. Três a cinco milímetros. Isso permite que você observe o envolvimento ao configurar a ferramenta. Se você não consegue ver o pino saindo da bucha, algo está errado.

Padrões de uso para observar

Os pinos líderes se desgastam de maneira previsível. O chanfro de entrada é arredondado primeiro. Então você obtém uma faixa de desgaste de cerca de 10 mm na superfície do rolamento onde a borda da bucha entra em contato durante a abertura.

Meça seus pinos a cada 100 mil ciclos em uma ferramenta-de dois disparos. Use um micrômetro, não um paquímetro. Você está procurando perda de diâmetro. Em um pino de 25 mm, 20 mícrons de desgaste significam tempo de substituição. Não force. Pinos gastos permitem que a ferramenta se desloque e essa mudança piora a cada ciclo.

Galling é o outro modo de falha. Você verá listras prateadas na superfície do pino. Significa que o metal está sendo transferido da bucha. Geralmente acontece quando há falha na lubrificação ou quando há contaminação no furo da bucha. Substitua ambos os componentes se notar escoriações. O furo da bucha está danificado mesmo que pareça bom.

Problema do mundo real

Tive um emprego no ano passado. Cabo de dois{1}}disparos para um fabricante de ferramentas elétricas. Substrato de nylon rígido, sobremoldado em TPE. A ferramenta realizou cerca de 400 mil ciclos e as peças começaram a apresentar variação na espessura da parede na seção de aderência.

O primeiro pensamento foi o processo. Ajustamos a pressão de retenção, o tempo de embalagem e o resfriamento. Nada ajudou.

Puxou a ferramenta e mediu os pinos líderes. Três deles estavam bem. Um caiu 35 mícrons. A bucha naquele canto ficou oval.

O que aconteceu foi que a porta de lubrificação daquela bucha estava posicionada incorretamente. Ele estava em um bolso onde o material de purga era coletado. A manutenção não conseguiu colocar a graxa corretamente. Essa curva ficou seca por provavelmente 200 mil ciclos.

Substituí o pino e a bucha, limpei o bolsão e reposicionei a graxeira. Problema resolvido.

O que quero dizer é que os problemas dos pinos líderes nem sempre aparecem como flash ou fotos curtas. Às vezes eles aparecem como variações dimensionais que parecem um problema de processo.

Notas do fornecedor

DME é o padrão na América do Norte. Boa qualidade, prazo de entrega razoável, todos estocam seus tamanhos. Sua série LP cobre a maioria das aplicações de duas{2}}gravações.

Hasco domina na Europa. Qualidade semelhante. Números de catálogo diferentes. Se você estiver construindo uma ferramenta na Alemanha e operando-a em Ohio, certifique-se de ter as buchas sobressalentes corretas em mãos. Eles não são intercambiáveis.

A Progressive Components fabrica alguns itens especiais para trabalhos de duas{0}}execuções. Vale a pena dar uma olhada no sistema-de travamento central para placas giratórias se você estiver criando uma nova ferramenta.

MISUMI e Meusburger possuem catálogos abrangentes com boas ferramentas de configuração online. Os prazos de entrega podem ser longos para tamanhos-não padrão.

Evite os pinos offshore baratos. Já vi alfinetes que supostamente tinham 58 HRC medindo mais perto de 50. Eles se desgastam rapidamente e, para começar, não são redondos.

Pensamento final

Os distintivos de líder não são glamorosos. Ninguém visita sua oficina e pergunta sobre seu hardware de alinhamento. Mas eles são fundamentais para que duas{2}}tapas funcionem. Acerte as especificações, instale-as corretamente, mantenha-as dentro do cronograma e elas funcionarão por um milhão de ciclos sem problemas.

Pule tudo isso e você passará seus dias perseguindo problemas que se parecem com tudo, exceto distintivos de líder desgastados.