Borrachas de silicone líquido são fornecidas em barris. Devido à sua baixa viscosidade, estas borrachas podem ser bombeadas através de tubulações e tubos para o equipamento de vulcanização. Os dois componentes são bombeados através de um misturador estático por uma bomba dosadora. Um dos componentes contém o catalisador, normalmente baseado em platina. Uma pasta de coloração, bem como outros aditivos, também podem ser adicionados antes que o material entre na seção do misturador estático. No misturador estático, os componentes são bem misturados e são transferidos para a seção de medição de resfriamento da máquina de moldagem por injeção. O misturador estático produz um material muito homogêneo que resulta em produtos que não são apenas muito consistentes em toda a peça, mas também de parte para parte. Isto está em contraste com materiais de borracha de silicone sólidos que são comprados pré-misturados e parcialmente vulcanizados. Em contraste, as borrachas de silicone duro são processadas por moldagem por transferência e resultam em menor consistência e controle do material, levando a uma maior variabilidade da peça. Além disso, materiais sólidos de borracha de silicone são processados em temperaturas mais altas e requerem tempos de vulcanização mais longos.
O silicone líquido tem um índice de viscosidade muito baixo e requer vedações perfeitas da cavidade do molde para garantir um produto acabado sem rebarbas. Como as injeções são realizadas em alta temperatura, a dilatação do aço e o encolhimento natural dos materiais devem ser considerados no estágio de projeto do ferramental de injeção de LSR.