Quais são as características do processo de projeto de peças de molde de injeção e os erros mais comuns

Jun 04, 2018 Deixe um recado

Quais são as características do processo de projeto de peças de molde de injeção e os erros mais comuns

Muitas partes do molde de injeção afetará as propriedades, dimensões e outras propriedades do produto final.Estas peças morrem incluem: forma de cavidade do molde, portão, linha de partição, aberturas, chumbadas e dobradiças.Projetistas de metal devem levar esses fatores em consideração.Às vezes Para obter o melhor design, o designer do produto, o processador e o projetista do molde devem discutir juntos para atender às necessidades do produto. Geralmente leva algum tempo para preparar o molde.

(1) molde de protótipo

Como uma avaliação do desempenho esperado do produto, o protótipo do molde deve ser projetado para ter as características necessárias para o molde de produção, tais como ajuste do rotor, portão e portão, porta de escape e sistema de arrefecimento, etc. dispositivo do molde, deve ser realizado de maneira similar àquela do molde, mesmo que o projeto do protótipo seja realizado, mas apenas uma ou duas cavidades de molde estão disponíveis.

(2) moldes de produção

Limpe o molde antes do próximo ciclo começar.No entanto, quase todos os moldes são projetados para retirar o produto automaticamente e nenhum operador é necessário. O melhor design do sistema de ejetor e lubrificação do molde não é mais necessário para a pulverização do molde. O sistema de lubrificação automática do molde pode ser conectado ao sistema de lubrificação da máquina.

Em qualquer processo de projeto de molde de injeção, o designer tem um objetivo promissor.No processo de atender a esses requisitos, há uma série de problemas.Por exemplo, um dos tipos mais comuns de erros no projeto de molde ocorre nos seguintes aspectos: espessura / conversão seção fina, empenamento e estresse; Múltipla portão e ponto; Configuração inadequada portão; Configuração inadequada de respiradouro cavidade morrer; Produtos muito finos, não é fácil moldar formando, como o diafragma; Produtos muito grossos, não é fácil moldar: derreter diâmetro do fluxo muito longo, muito tortuoso: caminho de fluxo muito pequeno; O portão é muito pequeno; Controle inadequado da temperatura; A passagem é muito longa; O produto é simétrico em relação ao portão; Orientação do polímero fundido ao longo da direção do fluxo; no encaixe: dobradiça móvel: alça delgada e alça semi-circular; Montagem roscada: fluência ou fadiga (extremamente importante) sob estresse de longo prazo.