Desde moldes têm sido caros manufaturar, eram normalmente só usado em produção em massa onde milhares de peças foram sendo produzidos. Moldes típicos são construídos de aço temperado, pre-endurecido, aço, alumínio ou liga de cobre-berílio.
A escolha do material para construir um molde de é principalmente um de economia; em geral, moldes de aço custam mais para construir, mas sua maior vida útil irá compensar o custo inicial mais elevado sobre um maior número de peças fabricadas antes de desgastar para fora.
Moldes de aço pre-endurecidos são menos resistentes ao desgaste e são utilizados para reduzir os requisitos de volume ou componentes maiores; sua dureza de aço típica é 38 – 45 na escala Rockwell-C. Moldes de aço endurecidos são calor-tratado depois da usinagem; Estas são de longe superiores em termos de resistência ao desgaste e vida útil. Dureza típica varia entre 50 e 60 Rockwell C (HRC). Moldes de alumínio podem custar substancialmente menos e quando projetado e usinado com equipamentos informáticos modernos podem ser econômicos para fundição de dezenas ou mesmo centenas de milhares de peças.
Cobre de berílio é usado em áreas do molde que exigem remoção de calor rápido ou áreas que vê o maioria calor de cisalhamento gerado. Os moldes podem ser fabricados por usinagem CNC ou por meio de descarga elétrica, processos de usinagem.