Câmara de fundição sob pressão
Esquema de uma máquina de câmara quente
A fundição em câmara quente, também conhecida como máquinas gooseneck, depende de uma piscina de metal fundido para alimentar o molde. No início do ciclo, o pistão da máquina é retraído, o que permite que o metal fundido encha o "pescoço de ganso". O pistão pneumático ou hidráulico então força esse metal para fora do pescoço de ganso no molde. As vantagens deste sistema incluem tempos de ciclo rápidos (aproximadamente 15 ciclos por minuto) e a conveniência de fundir o metal na máquina de fundição. As desvantagens deste sistema são que ele é limitado para uso com metais de baixo ponto de fusão e que o alumínio não pode ser usado porque ele pega um pouco do ferro enquanto está na poça fundida. Portanto, as máquinas de câmara quente são usadas principalmente com ligas à base de zinco, estanho e chumbo.
Fundição em câmara fria
Um esquema de uma máquina de fundição sob pressão de câmara fria.
Estes são usados quando a liga de fundição não pode ser usada em máquinas de câmara quente; estes incluem alumínio, ligas de zinco com uma grande composição de alumínio, magnésio e cobre. O processo para essas máquinas começa com a fusão do metal em um forno separado. Em seguida, uma quantidade precisa de metal fundido é transportada para a máquina de câmara fria, onde é alimentada em uma câmara de tiro não aquecida (ou cilindro de injeção). Este tiro é então conduzido para o molde por um pistão hidráulico ou mecânico. A maior desvantagem deste sistema é o menor tempo de ciclo devido à necessidade de transferir o metal fundido do forno para a máquina de câmara fria.