A pressão de injeção da pressão de injeção tem uma grande influência

1) máquina de moldagem por injeção através da rotação do parafuso, o material na plastificação para a frente ao mesmo tempo, devido à temperatura superior do cilindro front-end, fusão e coeficiente de atrito do cilindro é pequeno, então a queda de pressão causada por é menor. 2) a pressão de injeção determina a taxa de preenchimento do molde até certo ponto e afeta a qualidade das peças plásticas. No estágio de enchimento do molde, a resistência do fluxo é relativamente grande. Quando a pressão de injeção é baixa, o material de fusão é espalhado e a porta de vazamento é grande. A cavidade do molde perto do portão é baixa em temperatura e o fluxo é suave. Quando a pressão de injeção é alta e o portão é esvaziado, o material de fusão é fluxo de líquido, para que as bolhas e linhas de prata possam ser formadas nas partes plásticas. do ar.3) na fase de moldagem, a fim de melhorar a liquidez do banho, aumentar a velocidade de enchimento do molde, para reduzir a taxa de encolhimento, pode ser adequadamente aumentar a pressão de injeção, mas este modelo uma orientação unidirecional, aumentar o estresse interno, portanto, para essas partes deve ser o tratamento térmico.4) quando o material fundido está cheio de modelos, pressão de injeção (também conhecida como pressão de pressão) é geralmente igual ou ligeiramente inferior à pressão de injeção, e pode ser ajustada como pressão de pressão elevada, terá mais derreter na cavidade, as peças plásticas resultantes alta densidade, encolhimento pequeno, boas propriedades mecânicas. No entanto, quando a pressão é muito alta, haverá uma tensão residual grande, que d diminua a força e até dificulte a liberação.