Câmara fria: é a parte entre a entrada do molde e o portão. O plástico é mantido fluindo por pressão de injeção e seu próprio calor na câmara, que faz parte do material de formação, mas não pertence à peça do produto. molde, devemos considerar o efeito de preenchimento e como economizar material, encurtando e estreitando a passagem do fluxo. Idealmente, esse é o caso, mas, na prática, é difícil alcançar o melhor de ambos.
Câmara quente: como parte comum do sistema de moldagem por injeção, é usada para garantir que o plástico no canal e no canal permaneça derretido pelo aquecimento. Como existem barras de aquecimento e anéis de aquecimento próximos ou no centro do canal, todo o canal da saída do bico da máquina de moldagem por injeção até o portão está em um estado de alta temperatura, de modo que o plástico no corredor permaneça derretido. Após o desligamento, geralmente não é necessário abrir o corredor para retirar o condensado. Ao iniciar, é necessário apenas aquecer a câmara até a temperatura desejada. Portanto, a câmara quente é processada como um sistema de coletor a quente ou como moldagem sem canal.
Câmara quente - Alto custo, mas economizando o custo do material do produto. Terno para produto de alta produtividade
Câmara fria - Baixo custo, mas desperdício de matérias-primas, adequado para produtos de baixa produtividade