O diferente da moldagem por sopro e moldagem por injeção

Apr 11, 2018 Deixe um recado

O processo de moldagem por injeção é diferente do processo de moldagem por sopro. Moldagem por sopro é sopro de injeção; moldagem por injeção é a pressão de injeção; moldagem por sopro deve ter a cabeça deixada para trás, desenhando o tubo de sopro. A moldagem por injeção deve ter uma seção de porta. De um modo geral, moldagem por injeção é um corpo núcleo sólido e moldagem por sopro é um corpo núcleo vazio.A superfície de moldagem por sopro é desigual.Há um respiradouro de ar para a moldagem por sopro.Injeção moldagem, ou moldagem por injeção de termoplásticos, em que o material plástico é derretido e, em seguida, injetado na cavidade do filme. Assim que o plástico fundido entra no molde, ele é moldado para uma certa forma pela cavidade do molde frio. A forma resultante é muitas vezes o produto final e nenhum processamento adicional é necessário antes de ser instalado ou usado como o produto final.Muitos detalhes, tais como saliências, nervuras e segmentos, pode ser formado em moldagem por injeção de uma etapa.Máquina de moldagem por injeção tem dois componentes básicos: dispositivo de injeção e dispositivo de fechamento do molde para fusão e alimentação de plástico em A função do dispositivo modelo é a de 1: 1. O molde é fechado sob pressão de injeção. Retire o produto do dispositivo de injeção e derreta o plástico antes da injeção, em seguida, controle a pressão e velocidade para injetar o derreter no molde.Existem dois tipos de dispositivo de injeção: tipo de parafuso pré-plastificante ou dispositivo de dois estágios, e parafuso alternativo.O pré-plastificante tipo parafuso usa o parafuso pré-plastificado (primeiro estágio) para injetar plásticos fundidos na haste de injeção (estágio 2) .As vantagens do pré-plastificante de parafuso são massa de fusão constante, alta pressão e alta velocidade e controle de injeção preciso (usando propulsores mecânicos em ambas as extremidades do curso do pistão). Essas vantagens são necessárias para produtos transparentes de paredes finas e as altas taxas de produção. Desvantagens incluem o tempo de residência irregular (resultando em degradação do material, custos mais altos de equipamentos e manutenção. O dispositivo de injeção de parafuso alternativo mais comumente usado não requer pistão para derreter e injetar plásticos