Sistema do corredor, parte fluindo da injeção plástica

May 10, 2017 Deixe um recado

Sistema do corredor, parte fluindo da injeção plástica

Depois que o material injetado pelo bocal, os sistemas do corredor transportarão o material derretido do sprue ao portão. O sistema básico do corredor consistem no sprue, no corredor principal, no corredor secundário, no slug frio, e no portão. Desde que o projeto do sistema do corredor tem o efeito grande na qualidade do molde, na eficiência da moldagem, no tempo de ciclo, no tempo refrigerando e no outro fator, é chave importante quando projeto do molde.

Construção do sistema do corredor

Sprue
Sprue entrará em contato pela primeira vez com plástico de fusão, no processo de injeção, sprue sempre contato com bocal da máquina de injeção, por isso considere quando o design do sprue considerar o raio da bola do bico, certifique-se que não é fazer undercut no sprue.The dimensões Do sprue dependem principalmente das dimensões da peça moldada, em particular a espessura da parede, muito pouco sprue fará frio sprue mais rápido e fazer fluxo insuficiente.





Corredor principal
Primeira vez quando o projeto de sistema de corredor, determinar o número de cavidades, forma e tipos de portão, em seguida, organizar o layout da cavidade, na multi cavidade do molde de equilíbrio do corredor é importante, equilibrar garante virtualmente fluxo igual de calha de plástico cada portão.
Para conseguir equilibrar o layout do corredor deve ser, porém,

Sub Runner
Esta parte continuará o fluxo do corredor principal até o portão, a dimensão do sub-corredor eo quanto o sistema sub-corredor será, é muito dependendo de quanto cavidade do molde, e como o layout, o que o layout usa o osso de arenque, H Tipo ou tipo de estrela. Na imagem acima use o layout do corredor do tipo H.

Cold Slug
Quando a disposição do corredor dobrou-se, o slug do clod pode ser requerido para continuar o fluxo plástico da melhor qualidade às cavidades. O slug frio ajuda bem o fluxo do material através do sistema do corredor parando o material mais frio, mais viscoso mover-se na vanguarda da massa fundida que entra Na cavidade. O comprimento do poço é geralmente igual ou superior a cerca de 1,5-2 vezes do que o diâmetro do canal.

Portão
Finalidade básica do portão é limitar o fluxo do plástico derretido, mas deve permitir que o fluxo de plástico derretido e encher a cavidade facilmente.
Considerando a fluidez do material, portão deve ser feita perto do centro de gravidade da moldagem ou a linha para fazer o fluxo uniforme e derretido mesmo material, em seguida, fazer o portão de espessura, mas ainda considerando material plástico derretido, becouse parte fina será resfriado facilmente e mais rápido .
O tipo de portão é muito variado dependem da forma da peça, layout do molde, sistema de molde, etc, aqui alguma explicação sobre o design desses tipo de portão:
1. Portão direto
2. Lado, portão de canto
3. Tab gate
4. portão de filme
5. portão do ventilador
6. Porta do disco