O rotoreamento (também conhecido como rotacasting), em comparação, usa resinas de auto-cura em um molde não aquecido, mas compartilha velocidades de rotação lentas em comum com a moldagem rotacional. A fundição por centrifugação não deve ser confundida com nenhuma das duas, utilizando resinas de auto-cura ou metal branco em uma máquina de fundição centrífuga de alta velocidade.
História
Em 1855, R. Peters, da Grã-Bretanha, documentou o primeiro uso da rotação biaxial e do calor. Este processo de moldagem rotacional foi usado para criar projéteis de artilharia de metal e outros vasos ocos. O principal objetivo do uso de moldagem rotacional foi criar consistência na espessura e densidade da parede. Em 1905, nos Estados Unidos, FA Voelke usou este método para o esvaziamento de objetos de cera. Isso levou ao processo de GS Baker e GW Perks de fabricar ovos ocos de chocolate em 1910. A moldagem rotacional se desenvolveu mais e a RJ Powell usou esse processo para modelar o gesso de Paris na década de 1920. Esses métodos iniciais, usando diferentes materiais, direcionaram os avanços no modo como a moldagem rotacional é usada hoje com plásticos.
Os plásticos foram introduzidos no processo de moldagem rotacional no início dos anos 50. Uma das primeiras aplicações foi fabricar cabeças de bonecas. O maquinário era feito de uma máquina E-box, inspirada em um eixo traseiro da General Motors, acionado por um motor elétrico externo e aquecido por queimadores a gás montados no piso. O molde era feito de níquel-cobre eletroformado e o plástico era um plastisol líquido de PVC. O método de resfriamento consistiu em colocar o molde em água fria. Este processo de moldagem rotacional levou à criação de outros brinquedos de plástico. Como a demanda e a popularidade desse processo aumentaram, ele foi usado para criar outros produtos, como cones de estrada, bóias marinhas e braços de carros. Essa popularidade levou ao desenvolvimento de máquinas maiores. Um novo sistema de aquecimento também foi criado, passando dos jatos de gás direto originais para o atual sistema de ar de alta velocidade indireta. Na Europa, na década de 1960, o processo Engel foi desenvolvido. Isto permitiu que grandes recipientes ocos fossem fabricados em polietileno de baixa densidade. O método de resfriamento consistiu em desligar os queimadores e permitir que o plástico endurecesse enquanto ainda balançava no molde.
Em 1976, a Association of Rotational Moulders (ARM) foi fundada em Chicago como uma associação comercial mundial. O principal objetivo dessa associação é aumentar a conscientização sobre a tecnologia e o processo de moldagem rotacional.
Na década de 1980, novos plásticos, como policarbonato, poliéster e nylon, foram introduzidos na moldagem rotacional. Isso levou a novos usos para esse processo, como a criação de tanques de combustível e moldagens industriais. A pesquisa que foi realizada desde o final dos anos 80 na Queen's University Belfast levou ao desenvolvimento de monitoramento e controle mais precisos dos processos de resfriamento com base no desenvolvimento do “sistema Rotolog”.