A. cofragem;
Processamento da placa 2.A / B 3. Processamento do painel 4
B. processamento do núcleo do molde
Usinagem 5.CNC áspero 6. Tratamento térmico 7. Moagem fina 8.CNC usinagem fina 9. Processamento de Edm 10
C. Processamento de peças de moldes;
1. Processamento de bloco deslizante; 2. Processamento de bloco de pressão; 3. Processamento de sprue bush de split cone; 4. Processamento de inserção
Detalhes de usinagem de cofragem
1. O número deve ser uniforme e o núcleo do molde deve ser numerado. O número deve ser consistente com o número na prateleira do molde e a direção deve ser consistente.
Processamento da placa 2.A / B (isto é processamento dinâmico e fixo do quadro do molde)
A usinagem de chapas AA / B deve garantir que o paralelismo e a perpendicularidade da estrutura do molde sejam de 0,02 mm.
Processamento de B. fresadora: furos de parafuso, furos de água, furos de pino, furos de nariz, chanfrando
C: processamento de serralheiro: tocando e aparando.
3. Processamento do painel: furo da boca da máquina fazendo à máquina e do furo da máquina de trituração ou furo de boca do material de processamento.
4. Processamento fixo da placa fixa do pino: processamento da máquina de trituração: placa superior do pino e
A placa B é conectada com o pino de retorno, a placa B é para cima e o orifício do pino superior é perfurado de cima para baixo.
O escareador do dedal precisa girar a placa do dedal para baixo, corrigir, primeiro usinar com a broca e, em seguida, usinar com a fresa no lugar, chanfro.
5. Processamento de piso: processamento de fresadora: marcação, correção, chato, chanframento.
(nota: para alguns moldes que requerem um topo forte, um mecanismo de topo forte deve ser adicionado, como adicionar um orifício de parafuso à placa do dedal)
Detalhes de usinagem do núcleo do molde
1. Usinagem grosseira de seis bordas: usinagem na fresadora para garantir grau vertical e paralelo e deixar tolerância de moagem
1,2 mm
2. Moagem áspera: para moagem de água grande, triture a superfície grande primeiro e prenda a superfície pequena com o lote para garantir a perpendicularidade e suavidade a 0,05 mm, e deixe uma margem de 0,6-0,8 mm em ambos os lados
3. Processamento da máquina de fresar: calibre em primeiro lugar a cabeça da máquina de fresagem em 0,02mm, ajuste a peça pressionada, primeiro processe o orifício do parafuso, orifício do pino, orifício da rosca, orifício do orifício do inserto, furo da ponta da máquina ou do material, então fazer o furo de água e moinho R Ângulo.
4. Serralheiro processamento: escutando os dentes, digitando o código
Usinagem em bruto 5.CNC: deixe uma margem
6. zona de aquecimento externo hrc48-52
7. Moagem fina; O grande moinho de água é processado a 0,04 mm menos do que a moldura do molde, e o paralelismo e a verticalidade devem estar dentro de 0,02 mm.
8. usinagem CNC
edm
10. Precisão do corte linear (fio em movimento lento): mais ou menos 0,005.
11. Guarde o molde, assegure um acabamento suave e controle o tamanho da cavidade do molde.
12. Processe o portão e a ventilação. Geralmente, abra o portão 0.3-0.5mm, vent 0.06-0.1mm, abra o portão 0.5-1.2mm para liga de alumínio, aberturas 0.1-0.2 e aberturas de ventilação 0.01-0.02 para plástico, tão largo quanto possível e fino quanto possível.
Tecnologia de processamento de bloco deslizante
1. Primeiramente, usinagem de desbaste da máquina de moagem seis lados,
2. Moagem dos seis lados para o requisito de tamanho;
3. plataforma de usinagem áspera para fresadora,
4. A mesa de montagem é aterrada conforme o tamanho requerido e combinada com o deslizamento horizontal da cofragem.
5. A fresadora pode processar a superfície inclinada para garantir que a inclinação seja consistente com o bloco de compactação, e o módulo de vôo é deixado.
6. Perfure orifícios guia oblíquos e de água, os orifícios da coluna guia inclinada são 1 mm maiores que a coluna guia, e o Ângulo da coluna guia inclinada deve ser 2 graus menor do que o plano inclinado do bloco deslizante. O orifício também pode ser reprocessado com a estrutura da matriz após a conclusão e fechamento da matriz, dependendo das diferentes condições.