O produto de suporte de movimento da estação total é mostrado na Figura 1. O tamanho máximo do produto é 121,13 mm x 53,10 mm x 32,15 mm, a espessura média da peça plástica é 1,50 mm, o material da peça plástica é ABS, o encolhimento a taxa é 1.005, e a qualidade da parte plástica é 13.28 Gramas. Os requisitos técnicos para peças plásticas são que não deve haver defeitos como picos, insatisfação com moldagem por injeção, linhas de fluxo, poros, deformações empenadas, linhas de prata, materiais frios, linhas de jato, etc.
A estrutura da peça de plástico é moldada como uma concha de suporte de formato especial, e a estrutura da peça de plástico e o desenho do projeto do molde 3D são mostrados no desenho 3D anexo. A parte plástica está próxima de uma forma de U fechada, com uma saliência na extremidade fechada e um pequeno orifício nela. Aqui, o núcleo do slider precisa ser projetado. Há uma parede vertical nos dois lados da peça plástica com vários pequenos orifícios, sendo necessário também projetar o núcleo do slider.
O interior da parte plástica é liso e plano. Com exceção da extremidade fechada, o restante não possui posições ósseas. A força de fixação do molde é limitada a 3 arestas laterais. Existem muitas posições de osso e colunas na superfície superior do lado externo da peça plástica, que tem uma força de aperto relativamente grande para o molde. Portanto, ao projetar o molde, é necessário determinar a direção de abertura do molde de acordo com a força de empacotamento da peça plástica. Depois que a direção de abertura do molde é determinada, a superfície de partição correta pode ser projetada.
Tendo em vista a situação real da peça plástica, ao projetar o molde, é necessário utilizar o interior da peça plástica como molde fixo e a superfície superior externa como molde móvel, de modo a garantir que a peça plástica não não grude no molde fixo quando o molde é aberto. O desenho do projeto do molde é mostrado na Figura 2.
A estrutura da parte plástica é mais complicada. A cavidade do projeto do molde ocupa 1 a 1. Os orifícios no lado vertical do lado e os orifícios na superfície da extremidade são combinados para projetar um grande slider, e o outro lado é projetado com um slider. Dois controles deslizantes são usados para resolver o problema. Problema de tração do núcleo. Ambos os controles deslizantes são acionados por postes de guia oblíquos. Devido à posição de espaço limitado, o pequeno controle deslizante adota guia de talão de um lado. O grande bloco deslizante na face final tem uma grande força de expansão e a cunha inclinada é projetada para penetrar profundamente na retroescavadeira do molde móvel. A base do molde é a base do molde padrão FCI2330, e o sistema de canal usa um bico fino para girar um portão lateral para alimentar a cola de um lado da peça plástica.
O sistema de resfriamento do molde é projetado com dois projetos de transporte de água em linha reta para moldes móveis e fixos. O fluxo de água é grande e a eficiência de resfriamento é a mais alta. Projete a água o máximo possível.
Todas as peças plásticas são ejetadas por um dedal. Todos os orifícios do dedal são cortados por corte de arame. Os orifícios de exaustão precisam ser retificados na circunferência do dedal. Ao combinar o dedal, deve-se notar que, após a instalação do dedal, ele precisa ser torcido para poder girar com flexibilidade. Só assim pode ter uma longa vida útil na produção subsequente. Em moldes de temperatura mais alta, o dedal resistente ao calor SKD61 é usado, e a superfície do chapeamento de titânio pode retardar o desgaste da superfície. Também é possível utilizar o dedal de aço rápido SKH51 quando as condições estiverem disponíveis, com maior vida útil.
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