Molde de injeção de suporte de lâmpada de irradiação
O produto do suporte da lâmpada de irradiação é mostrado na Figura 1. A dimensão máxima do produto é 98,30 mm x 70.00 mm x 68,40 mm, a espessura média da peça plástica é 2. 00 mm, e o material da peça plástica é polímero de cristal líquido LCP, T130 ou T150, UL94-V0, encolhendo A taxa é 1,0035, a densidade é 1,7 e a massa da peça plástica é 42,17 gramas. Os requisitos técnicos para peças plásticas são que não deve haver defeitos como picos, insatisfação com moldagem por injeção, linhas de fluxo, poros, deformações empenadas, estrias de prata, materiais frios, linhas de jato, etc.
Pode-se ver na Figura 1 que a parte plástica tem a forma de uma casca complexa formada por uma estrutura retangular plana regular. Um lado e uma superfície de extremidade, respectivamente, têm um lugar para formar o rebaixo do molde. É necessário projetar a tração do núcleo do controle deslizante. A direção de extração do núcleo dos dois controles deslizantes é mostrada na Figura 3. Há uma superfície de arco circular na parte inferior do controle deslizante final, e o design precisa ser redefinido aqui. O dispositivo permite que o sistema de ejeção seja reiniciado primeiro e depois feche o molde para evitar interferência entre o dedal na parte inferior do deslizador e o deslizador.
Quando o suporte da lâmpada de irradiação está em uso, as peças plásticas precisam suportar altas temperaturas. De acordo com os requisitos de desempenho das peças plásticas, as peças plásticas precisam usar LCP e a classificação de incêndio é UL{{0}}V0.
Existem 12 classes de proteção contra incêndio na UL94: HB, V-0, V-1, V-2, 5VA, 5VB, VTM-0, VTM-1, VTM-2, HBF, HF1, HF2. Entre eles, HB, V-0, V-1, V-2, 5VA, 5VB são adequados para plásticos rígidos em geral. Os graus de retardantes de chama dos plásticos aumentam gradualmente de HB, V-2, V-1 para V-0. V-0 é o requisito mais alto. O critério é que a chama se extinga em 30 segundos após dois 10-segundos testes de combustão serem realizados na amostra. Nenhum objeto em chamas deve cair. Julgar se há um material em chamas caindo, é baseado em se ele pode inflamar o algodão absorvente médico como padrão.
O polímero de cristal líquido LCP tem LCP de fusão a quente e LCP termotrópico. O LCP hot-melt é usado principalmente para fiação. Como plástico de engenharia, o LCP termicamente induzido é usado. A aparência do polímero de cristal líquido é geralmente bege, e também existem pós sólidos opacos brancos com densidade de 1,4 a 1,7 g/cm3. O polímero de cristal líquido tem as características de alta resistência e alto módulo. Devido ao seu auto-reforço, os plásticos de cristal líquido que não são reforçados podem atingir ou exceder o nível de resistência mecânica e módulo de plásticos de engenharia comuns reforçados com fibras de vidro; se reforçado com fibra de vidro, fibra de carbono, etc. excede em muito outros plásticos de engenharia. Os polímeros de cristal líquido também possuem excelente estabilidade térmica, resistência ao calor e resistência química. Para a maioria dos plásticos, os defeitos de fluência dos materiais de cristal líquido são insignificantes e possuem excelente resistência ao desgaste e propriedades antifricção. A temperatura de distorção de calor do LCP é 275-350 graus, que é uma das temperaturas de distorção de calor mais altas entre os termoplásticos. Os plásticos de cristal líquido têm alta estabilidade térmica e o LCP se decompõe a 560 graus no ar. É resistente à solda e pode ser imerso em solda a 320 graus por 5 minutos sem alteração. O plástico de cristal líquido tem boa resistência às intempéries e à radiação e possui excelente retardamento de chama. Depois que a chama for extinta, ela não continuará a queimar. Sua classificação de retardante de chama atinge o nível UL94V{14}}. O LCP é um dos plásticos especiais de engenharia com a melhor segurança contra incêndio. O LCP também possui excelentes propriedades de isolamento elétrico e excelente resistência à corrosão. A temperatura de moldagem do LCP é alta. Por causa de suas diferentes variedades, a temperatura de fusão está na faixa de 300-425 graus. O LCP tem baixa viscosidade de fusão e boa fluidez, semelhante aos plásticos olefínicos. O LCP tem um coeficiente de expansão linear muito pequeno e boa estabilidade dimensional.
O LCP pode ser utilizado na indústria eletrônica e elétrica, podendo ser utilizado na fabricação de máquinas de escritório, instrumentos de precisão, autopeças, etc. baixas temperaturas, o LCP pode atender plenamente aos requisitos. Também pode ser usado para placas de circuito impresso, componentes eletrônicos de satélite, peças de motores a jato, recipientes plásticos, artigos esportivos, filmes, fibras e suprimentos médicos. Novas aplicações incluem: plásticos de cristal líquido de alta carga podem ser usados como materiais de embalagem de circuito integrado para substituir resinas epóxi como materiais de embalagem para esqueletos de bobinas; como bainhas de junção de cabos de fibra óptica e componentes de alta resistência; em vez de cerâmica para torres de separação química Materiais de enchimento, etc. Atualmente, o preço do TLCP ainda é alto e é usado principalmente na indústria eletrônica. A demanda é pequena e o mercado é pequeno. Quando usado como intensificador de materiais estruturais poliméricos, a demanda, o mercado e a produção são grandes, e seu custo e preço seguirão. Os benefícios trazidos pelo declínio serão imensuráveis, que é o potencial do TLCP e suas aplicações de ligas. Embora quase não existam produtos TLCP em nosso país, e alguns estejam apenas em fase de pesquisa e teste, o potencial e as tendências internacionais acima mencionados nos incentivam a acompanhar o ritmo de pesquisa e desenvolvimento internacional de ligas TLCP. Espera-se que num futuro próximo, com o desenvolvimento da construção económica do meu país, se acredite que o país também ultrapasse as dificuldades e realize a localização.
O LCP tem um bom desempenho de processamento e as condições de processamento de moldagem comumente usadas são mostradas na Tabela 1.
