Introdução à seleção de moldes de deformação a frio
Com o desenvolvimento da indústria de usinagem, existem mais e mais peças feitas por moldagem fria na produção. Metal de folha de carimbo (tais como desenho, anulando, borda de corte, perfuração, etc.); Material do rolamento (laminação a frio, rolo formando, etc.). Embora haja uma vasta gama de moldes de deformação a frio, com diferentes condições de trabalho e requisitos de desempenho diferentes, as condições básicas são semelhantes: ou seja, o metal é deformado no estado frio, e ele carrega a força de cisalhamento relativamente grande , pressão, dobra a força, a força do impacto e a força de fricção quando estiver trabalhando. Portanto, este tipo de morre aço tem as seguintes propriedades básicas:
1) alta dureza e alta resistência para garantir que não é fácil gerar micro deformação plástica ou falha ao rolamento de alto estresse.
2) alta resistência ao desgaste, que pode garantir a precisão dimensional do molde sob condições de alto desgaste, é mais importante para o alongamento do molde e o frio a estamparia.
3) dureza suficiente, para que sob carga de impacto e dinâmico carregar, não é fácil a fragmentação ou rachamento da dureza do trabalho.
4) a deformação do tratamento térmico é relativamente pequena, porque a maioria dos moldes tem cavidade complexa e exata precisão, a deformação do tratamento térmico é difícil de ser eliminada através da moagem. Além disso, alguns moldes de deformação a frio devem ter suficiente resistência ao calor.
Como escolher o material e o tratamento adequado pelo calor do molde de deformação a frio razoavelmente para melhorar a vida útil do molde é o problema mais preocupado em produção. A falha normal do molde de deformação a frio deve ser desgaste, deformação plástica micro e falha de fadiga. Mas na produção real, além de desgaste e falha e a fratura, rachando, tais como falha precoce, comum. É sabido que a vida do molde de deformação a frio é um fator abrangente. A racionalidade da escolha da matéria-prima, a qualidade da metalurgia dentro da matéria-prima, a racionalidade do processo de projeto e fabricação, as condições de utilização e o nível técnico do operador, etc.














