Os benefícios da moldagem por inserção
Operações pós moldagem reduzidas
Consistência de parte aumentada
Facilidade de montagem
Aumentar a funcionalidade da peça 
Redução do tempo de produção
Redução de custos a jusante - a necessidade de operações secundárias pós-moldagem pode ser bastante reduzida através da criação de componentes mais complexos
Montagem facilitada - componentes metálicos de alta precisão podem ser incorporados nos moldes para permitir que os componentes sejam parafusados ou presos juntos
Consistência do componente - o erro do operador é eliminado, atingindo altos níveis de consistência e precisão
Complexidade do componente - uma ferramenta de moldagem simples pode obter um componente complexo usando um inserto de metal usinado em poço
Redução do tamanho e peso dos componentes - combinando a resistência física do polímero e do inserto metálico, a moldagem por inserção produz um componente menor e mais leve
Redução de custos de componentes - como uma ferramenta simples pode ser usada com a pastilha, isso pode levar a um componente com menor custo de fabricação
Maior flexibilidade de design - os projetistas podem apreciar as configurações virtualmente ilimitadas que o processo de moldagem por injeção de plástico permite.
Componentes moldados por inserção típica
Muitas indústrias podem se beneficiar da incorporação de moldes de inserção em seu design de componentes. A Empresa de Moldagem por Insertos abrange uma ampla base industrial, incluindo militar, automotiva, eletrônica, elétrica, médica, ciências da vida, equipamentos bancários, aeroespacial, marinha, móveis, componentes de construção.
Os tipos de moldagem por inserção fabricados incluem:
Pinos elétricos e eletrônicos
Contatos e conectores elétricos e eletrônicos
Comuta
Montagens mecânicas
Sensores de ciências da vida
Fixadores
Engrenagens