Sempre fazemos algumas inserções no molde. Gostaria de mostrar por que fazemos as inserções.
1, para ventilação. especialmente algumas costelas profundas.
2, processamento conveniente. Algumas estruturas de molde são muito complexas e o tempo de processamento é demorado e demorado; portanto, o risco geral de processamento é alto.
3, economia de material e obter mais benefícios.
4, melhorar a eficiência, após a desmontagem pode ser processada de várias maneiras (processamento simultâneo), para obter melhor tempo para atingir o horário de trabalho.
5, fácil de polir, isso deve ser bem entendido, o molde é irregular, a estrutura é estranha, os cantos de polimento serão ignorados, será difícil polir no lugar.
6, requisitos de intercâmbio.
7, modificação conveniente do molde. Se as configurações do produto forem alteradas, é fácil modificar e substituir o molde, não há necessidade de fazer um novo conjunto de moldes.
8. Dissipação de calor. Você pode usar cobre-berílio como inserto. Além disso, evite locais muito estreitos com baixa dissipação de calor e isole-os separadamente para evitar circulação de material inadequada e causar falha do produto.
9, garantir precisão. precisa ser moído para torná-lo mais preciso.
Esta é Nancy, tenho 6 anos de experiência como designer de moldes e 3 anos trabalhando como gerente de projetos. Engenheiro de Vendas / Engenheiro de Projetos para ABIS Mold. Entre em contato comigo se você tiver quaisquer necessidades e requisitos com moldes de injeção plástica. Estou ansioso para conversar com você ainda mais.Nancy email: nancy@abismold.com.
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