1, o método de enchimento de material. Um bom método de enchimento é o mais importante para qualquer processo de moldagem por injeção. A análise do fluxo do molde pode minimizar ou eliminar a orientação molecular e a deformação por deformação causada pelo mau preenchimento, garantindo assim a qualidade dos produtos e a economia da produção.
2) posição do portão. A análise do fluxo do modelo oferece ao projetista uma variedade de opções de localização do portão e avalia seu impacto. Essa análise também pode orientar o design de peças plásticas, para que o local e a quantidade do portão atendam aos requisitos de qualidade e moldagem da aparência do produto.
3) Sistema de bloqueio sem equilíbrio. A análise do fluxo do molde pode ajudar os projetistas a projetar facilmente o sistema de vazamento sem equilíbrio com equilíbrio de pressão e equilíbrio de temperatura, e pode estimar a taxa de cisalhamento e o calor de atrito na passagem do fluxo, para evitar o fenômeno de degradação do material e alta temperatura de derretimento. cavidade do molde devido ao problema de projeto do sistema de vazamento.
4) Reduza os custos de reparo. A análise do fluxo de molde aumenta o teste de molde, a probabilidade de sucesso de cada vez. A análise do fluxo do molde, para que as pessoas possam ser confirmadas antes do teste de todos os tipos de design do molde no processo de moldagem, reduzirá bastante o consumo de tempo e dinheiro. Além disso, sem repetidos moldes de retrabalho, também longa vida útil.