Como testar o molde de injeção?
(1) Antes do teste, verifique se as matérias-primas usadas atendem aos requisitos. Se não, por favor, manipule ou substitua-os.
(2) de acordo com os parâmetros de processo selecionados do cilindro e do bocal de aquecimento para a temperatura adequada, a melhor maneira de julgar se temperatura adequada, está no bocal e moldar a mainstream fora, com menor pressão de injeção, fluxo lento no fundido material do bocal, o material de observação flui novamente.
(3) quando não há bolha, bloco duro, fio de prata, mudança de cor e outras condições no fluxo de alimentação, o fluxo de alimentação é suave e brilhante, o que significa que a temperatura do tubo de alimentação e bico é apropriado, e o molde pode ser testado. Baixa pressão, baixa temperatura e longo tempo são selecionados para tomar forma no modo de teste, e depois mudar em ordem de pressão, tempo e temperatura para obter melhores parâmetros do processo.
(4) Se a pressão de injeção é pequena e a cavidade é difícil de encher, a pressão de injeção pode ser aumentada. Quando o efeito de sobrealimentação não é óbvio, mude a temperatura e o tempo novamente, e aumente a temperatura quando o tempo estendido não puder ser preenchido. Mas não aqueça muito rápido, muito rápido, para evitar que o plástico superaqueça a degradação.
(5) Na produção de peças finas e grandes com paredes, a injeção de alta velocidade é geralmente adotada, e a injeção de baixa velocidade é adotada para as peças com paredes grossas e pequenas áreas.
(6) Quando a injeção de alta e baixa velocidade pode preencher a cavidade, a injeção de baixa velocidade pode ser usada além dos plásticos reforçados com fibra de vidro.
(7) Para plásticos com alta viscosidade e baixa estabilidade térmica, o uso de velocidade de rotação de parafuso mais lenta e um carregamento de pré-pressão e pré-moldagem ligeiramente inferiores é melhor.
(8) Para plásticos com baixa viscosidade e boa estabilidade térmica, a velocidade do parafuso e a contrapressão levemente mais alta podem ser usadas.
(9) Quando a temperatura do bocal é adequada, o método de fixação do bocal pode melhorar a produtividade. No entanto, quando a temperatura do bico é muito alta ou muito baixa, o bico deve ser movido para trás a cada ciclo de moldagem.
(10) As peças de plástico obtidas no molde de teste serão inspecionadas cuidadosamente de acordo com os requisitos do projeto. Se as peças forem qualificadas, o molde será considerado qualificado.