Como reduzir os defeitos no processamento de moldes de plástico?
A tensão de têmpera após o tratamento térmico é reduzida ao mínimo, porque a tensão de têmpera e tecido carbonizado reticulado sob a ação de força de moagem, a microestrutura produz mudança de fase e facilmente racha a peça de trabalho.Use o fluido lubrificante de refrigeração racionalmente, dar play para os três funções de refrigeração, lavagem e lubrificação, manter o arrefecimento e lubrificação limpo, de modo a controlar o calor de moagem dentro da faixa permitida, de modo a evitar a deformação térmica da peça de trabalho.As operações específicas são as seguintes:
1. Melhore as condições de resfriamento durante a moagem, como o uso de roda de imersão de areia de óleo ou roda interna de resfriamento. O fluido de corte é introduzido no centro do rebolo. O fluido de corte pode entrar diretamente na área de retificação para desempenhar um papel de resfriamento efetivo e evitar que a superfície da peça de trabalho seja queimada.Use o fluido lubrificante de refrigeração racionalmente, dê play para as três funções de resfriamento, lavagem e lubrificação, mantenha o resfriamento e lubrificação limpa, de modo a controlar o calor de moagem dentro da faixa permitida, de modo a evitar a deformação térmica da peça de trabalho.
2. Reduzir a tensão de têmpera após o tratamento térmico ao mínimo, porque a tensão de têmpera e tecido carbonizado reticulado sob a ação da força de moagem, a microestrutura irá produzir mudança de fase e facilmente causar a peça a rachar.Para eliminar a tensão residual de moagem, o molde de alta precisão deve ser tratado com o envelhecimento a baixa temperatura após a moagem para melhorar a tenacidade.
3, eliminar o estresse de moagem também pode morrer em 260 ~ 315 ℃ de banho de sal a 1,5 min e, em seguida, em 30 ℃ arrefecimento do óleo, assim pode cair 1 HRC dureza, estresse residual reduzido em 40% ~ 65%.
4. Para moagem de precisão de moldes de precisão, cuja tolerância dimensional é inferior a 0,01 mm, deve-se atentar para a influência da temperatura ambiente. É necessário moer a temperatura constante. Ao calcular, o aço de 300 mm de comprimento, a temperatura 3 ℃, a mudança do material é de cerca de 10,8 mícrons, (10,8 = 1,2 * 3 * 3, 1,2 mu por 100 mm de deformação m / ℃) Vários processos de acabamento são necessários para considerar plenamente a influência deste fator.
5. Adote a moagem eletrolítica para melhorar a precisão de fabricação do molde e a qualidade da superfície. Durante a moagem eletrolítica, o rebolo raspa o filme de óxido: em vez de moer o metal, a força de moagem é pequena e o calor de moagem é pequeno. Não haverá rebarba, crack ou queimar.Além disso, a abrasão do rebolo é pequeno, por exemplo, quando a moagem de liga dura, a abrasão do rebolo de carboneto de silício é de cerca de 400% ~ 600% do peso da liga dura polido . Ao usar a retificação eletrolítica, a abrasão do rebolo é de apenas 50% a 100% da abrasão da liga dura.