Como fazer moldes de sopro de extrusão?
Usinagem e fundição são os dois métodos mais comuns para fabricar a cavidade do molde.Que método é usado depende de uma variedade de fatores, tais como material do molde, número de cavidades do molde, complexidade da cavidade e requisitos de precisão da cavidade.
O material do molde é o fator mais importante na determinação do método de fabricação. O alumínio é mais difícil de moldar. Apenas certos tipos de alumínio podem ser fundidos. Em geral, liga de alumínio com alto teor de silício é mais adequado para fundição, enquanto liga de alumínio com alta resistência não pode ser fundido e deve ser usinado.Molde de berílio liga de cobre tem bom desempenho.A maioria dos moldes de aço são usinados e fabricados, enquanto as ligas de zinco são fáceis de fundir.
Se o número da cavidade for grande, cavidade complexa ou irregular, os requisitos de tolerância do tamanho da cavidade são baixos, o volume da cavidade é grande ou o volume de produção é menor, o método de fundição pode ser usado para fabricar o molde.O custo de fundição é baixo, mas sua durabilidade e a condutividade térmica é menor do que a da peça de usinagem. Alguns métodos especiais de fundição podem ser usados para produzir moldes de alto desempenho. Por exemplo, o método de fundição sob pressão pode reduzir a porosidade da liga de berílio de alumínio e cobre e garantir a alta precisão da cavidade do molde. Os métodos de usinagem da cavidade do molde de sopro incluem principalmente fresamento, retificação, etc.
Há também extrusão a frio, extrusão a quente, edm e métodos de soldagem.O método de extrusão a frio é adequado para pequenos moldes, especialmente para moldes de multi-cavidade, para garantir a consistência de cada cavidade.Para cavidades de grande volume (como 3m3), usinagem e os métodos de soldagem podem ser usados para fabricá-los. Quando for necessária uma alta precisão dimensional, a cavidade do molde deve ser fabricada copiando a fresagem.
O encolhimento deve ser levado em conta ao projetar o tamanho da cavidade.Para a cavidade de usinagem, o encolhimento inclui o encolhimento dos produtos de moldagem por sopro e o encolhimento após o processamento do molde.Para a cavidade de fundição, a taxa de encolhimento no processo de fundição também deve ser considerada.
O estágio final da fabricação da cavidade é o polimento, jateamento ou gravura. Antes da gravação, especialmente quando é necessário gravar padrões finos, a escala e as marcas geradas pelo corte, britagem, moagem ou extrusão devem ser removidas para garantir um certo grau de acabamento. As cavidades do molde geralmente não são endurecidas e raramente são revestidas com metal (por exemplo, cromo), a menos que sejam produzidas em grandes lotes. Se a cavidade for endurecida ou cromada, isso deve ser feito após a gravação.
Fixação de tarugos, haste de tração, coluna guia e bucha de guia, etc. Maioria da liga de berílio aço ou cobre através de processamento mecânico, mas também através de endurecimento.