Como manter o molde de injeção?
A qualidade do molde está diretamente relacionada com a qualidade dos produtos.Devido ao alto custo de produção do molde na empresa de moldagem por injeção, a vida útil também afeta diretamente o custo de produtos de moldagem por injeção.Apenas, melhorando a qualidade da injeção molde, manutenção e manutenção do molde de injeção, e estendendo seu ciclo de uso, podemos reduzir o custo e melhorar a eficiência de produtos de moldagem por injeção.
Devido à variedade de produtos, a mudança de molde é mais frequente. Após a conclusão de um ciclo de produção, o molde é geralmente armazenado no armazenamento até que o próximo ciclo de produção seja usado. Mas simplesmente ignorou o molde para salvar algumas das empresas de processamento. A ferrugem do molde no período de preservação e a diminuição do acabamento da superfície, etc., causando a deterioração da qualidade do produto, alta taxa de rejeição, algum molde, mesmo difícil de reutilizar, para lançar as pessoas um monte de dinheiro para comprar novo molde, causou grande desperdício.Data mostra, o uso e manutenção no molde representaram 15% 20%, fatores que afetam a vida útil da vida útil do molde de injeção pode chegar a 800000 vezes, alguns manutenção externa bom molde pode mesmo ser prorrogado 2-3 vezes No entanto, devido a negligência de manutenção, a vida útil dos moldes de injeção é relativamente curta, que é apenas 1/5 a 1/3 do que de países estrangeiros.Portanto, é muito importante manter o molde de injeção.
Conteúdo da tecnologia de molde de injeção é muito alta, muitos componentes, se não levar os vários componentes no processo de utilização e manutenção e manutenção, fácil de danos, fenômeno de corrosão, causar enormes perdas econômicas.Por isso, é necessário prestar especial atenção ao a manutenção e manutenção do molde no processo de uso, de modo a garantir a qualidade a longo prazo do molde.Para fazer isso, as empresas de processamento devem primeiro dar cada par de cartão de registro do molde, registros detalhados, estatísticas e seu uso, o dano pode ser encontrado com base em que tipo de peças, componentes, foi danificado, o grau de desgaste de tamanho, para encontrar e resolver o problema de dados de informação e os parâmetros do processo de moldagem do molde, os materiais utilizados para o produto, de modo a encurtar o tempo de teste do molde, melhorar a eficiência da produção.
Empresas de transformação deve ser na máquina de moldagem por injeção, molde sob operação normal, todos os tipos de desempenho de teste de molde e, finalmente, formando peças medido, através destas informações podem determinar o estado existente do molde, descobrir a cavidade, núcleo, sistema de arrefecimento e Os danos na superfície de corte, de acordo com as informações fornecidas pelo plástico, podem avaliar o status de dano do molde e as medidas de manutenção.
As partes principais do molde devem ser rastreadas e testadas. A injeção, papel de orientação é para assegurar que o movimento de abertura e fechamento do molde e ejeção de plástico, se qualquer uma dessas partes ficarem presas devido a lesão, levará à produção, então muitas vezes deve verificar se haste de ejeção, guia pilar e assim por diante a distorção e danos na superfície, uma vez encontrados, vai mudar no tempo.Completo de um ciclo de produção, para esportes, orientando as peças revestidas com óleo anti-ferrugem, especialmente deve prestar atenção com engrenagem e peças de rolamento da força de estiramento do molde protetor e da cremalheira da mola, para assegurá-la sempre no melhor estado de trabalho.Além disso, a limpeza de canais de refrigeração é de grande importância para a eficiência da produção e a qualidade do produto.Com a produção a última vez, a maneira refrigerando fácil depositar escala, ferrugem, turbidez, lama e algas, tamanho da seção do canal de fluxo de resfriamento, canal de arrefecimento estreito, reduziu significativamente a troca de calor entre o refrigerante ea taxa de molde, aumentar o custo de produção, por isso devemos prestar atenção para limpar a passagem.Para o molde de câmara quente, a manutenção do sistema de aquecimento e controle é útil para evitar a ocorrência de falha de produção. Portanto, é particularmente importante. Cada fim do ciclo de produção em resposta a die band aquecedor, aquecedor, sonda de aquecimento e termopar com medição de ohmímetro, se houver algum dano, deve mudar no tempo, e comparando com currículo de molde, gravado, a fim de encontrar o problema em tempo hábil. A adoção de contramedidas.
Para prestar atenção à manutenção da superfície do molde, ele afeta diretamente a qualidade da superfície do produto, a ênfase é evitar a corrosão.Após a tarefa de produção de moldes, deve de acordo com injeção diferente para tomar diferentes abordagens para remover a injeção residual com cuidado, disponível haste de cobre, fio de cobre e água com sabão para remover a injeção residual no molde e outros sedimentos. Em seguida, seca.Dispositivos objetos duros, como fios e barras de aço para evitar arranhar a superfície.Se moldagem por injeção corrosiva é causada por ferrugem, use a máquina de moagem para moer e polonês, e aplicar óleo anti-ferrugem e, em seguida, coloque o molde em seco , armazenamento fresco e sem poeira.
Após uma boa manutenção e a manutenção do molde, montagem do molde, comissionamento pode reduzir o tempo e reduzir a falha de produção, fazer a produção funcionar sem problemas, garantir a qualidade do produto, reduzir a perda de refugo e reduzir os custos operacionais e investimento em ativos fixos. início, as empresas seriam capazes de produzir produtos qualificados.Para as empresas industriais, no atual mercado de concorrência situação feroz, para ajudar as empresas a dar uma mãozinha.