Como melhorar a precisão da usinagem de moldes de forma eficaz
Com o rápido desenvolvimento da construção econômica da China e a melhoria dos padrões de vida das pessoas, o setor de construção da China se desenvolve rapidamente, e a demanda por perfis de alumínio continua aumentando. Portanto, a demanda por design de matriz de extrusão de alumínio, fabricação e produção também continua aumentando.
Produtos de perfil de alumínio são amplamente utilizados em todas as esferas da vida, e os produtos estão desenvolvendo no sentido de diversificação e complicação continuamente, e os requisitos sobre a precisão de processamento dos produtos são cada vez maiores.O dado de extrusão é a base do processo de extrusão, que não determina apenas a forma, a precisão do tamanho e o estado da superfície do produto de extrusão. As exigências de qualidade estão aumentando e os requisitos de processamento do molde também são aprimorados. A precisão da máquina é o maior requisito de usinagem, portanto, como melhorar efetivamente a usinagem precisão do molde tornou-se um problema difícil de ser resolvido.
1.1 qualidade de processamento de moldes inclui precisão de usinagem e qualidade de superfície
A precisão de usinagem é o grau de conformidade entre as dimensões reais, formas e posições das peças usinadas e os parâmetros geométricos ideais exigidos nos desenhos. O parâmetro geométrico ideal, em termos de tamanho, é o tamanho médio. Em termos de geometria de superfície, significa círculo absoluto, cilindro, plano, cone e linha. Para a interposição da superfície, é absolutamente paralela, vertical, coaxial e simétrica. O valor de desvio dos parâmetros geométricos reais e ideais da peça é chamado de erro de usinagem.
Precisão de usinagem e erro de usinagem são termos usados para avaliar parâmetros geométricos de superfícies usinadas. A precisão de usinagem é medida pelo grau de tolerância. O erro de usinagem é representado por um valor numérico. Quanto maior o valor numérico, maior o erro. Alta precisão de usinagem significa pequeno erro de usinagem e vice-versa.
Os parâmetros reais obtidos por qualquer método de usinagem não são absolutamente precisos. A partir da função da peça, desde que o erro de usinagem esteja dentro da faixa de tolerância exigida pelo desenho da peça, a precisão da usinagem é garantida.
A qualidade da máquina depende da qualidade de usinagem da peça e da qualidade de montagem da máquina. A qualidade de usinagem da peça inclui a precisão de usinagem da peça e a qualidade da superfície. A diferença entre eles é chamada erro de usinagem. O erro de usinagem reflete a precisão da usinagem. Quanto maior o erro, menor a precisão da usinagem, menor o erro , quanto maior a precisão de usinagem.
2. Principais fatores que afetam a precisão da usinagem
2.1 precisão dimensional
Refere-se ao grau de conformidade entre o tamanho real da peça processada e o centro de tolerância do tamanho da peça.
A precisão dimensional é controlada pela tolerância dimensional. A tolerância dimensional é a variação permitida das dimensões da peça na usinagem. No caso do mesmo tamanho básico, menor a tolerância dimensional e maior a precisão dimensional.
2,2 precisão de forma
Refere-se ao grau de conformidade entre a forma geométrica real da superfície da peça usinada e a forma geométrica ideal.Os itens para avaliar a precisão da forma incluem 6 itens, como retidão, planicidade, arredondamento, grau cilíndrico e contorno da linha.A precisão do tipo é controlado pela tolerância da forma. Todas as tolerâncias de forma são divididas em 12 classes de precisão, exceto 13 graus de precisão de circularidade e grau cilíndrico. O nível 1 é o mais alto e o nível 12 é o mais baixo.
Precisão da posição 2.3
Refere-se à diferença na precisão da posição real entre as peças usinadas em torno da superfície.Os itens para avaliar a precisão da posição incluem oito itens como paralelismo, perpendicularidade, inclinação, coaxialidade, simetria, posição, salto redondo e completo.A precisão da posição é controlada por tolerância de posição, que é dividida em 12 graus de precisão.
3 relação entre a precisão dimensional, a precisão da forma e a precisão da posição
Geralmente, ao projetar peças de máquinas e definir precisão de usinagem, deve-se notar que o erro de forma deve ser controlado dentro da tolerância de posição, e o erro de posição deve ser menor que a tolerância de tamanho.Isso significa a precisão das peças de precisão ou As superfícies importantes das peças devem ser maiores que a precisão da posição, e a precisão da posição deve ser maior que a precisão da dimensão.