O procedimento de projeto de matriz é brevemente introduzido
Etapa 1 do projeto de análise de viabilidade de produtos de molde, gabinete do computador, por exemplo, usando componentes de software de projeto dos desenhos de produtos para análise de montagem, ou seja, dizemos planos de trabalho, para garantir a correção de cada produto antes dos desenhos de projeto de molde Por outro lado pode estar familiarizado com a importância dos componentes em todo o caso, para determinar o tamanho da chave, tão bom no projeto do molde, o método específico de piso aqui não fazer é introduzido em detalhe.
Passo 2: Após análise do produto ao trabalho, analise o produto adote o tipo de estrutura do molde, o processo do produto, determine o conteúdo do trabalho, cada processo e software de projeto para desenvolvimento do produto, geralmente a partir do seguinte projeto quando produtos como um processo de cinco requisitos de produto, enquanto a estampagem feita quando produtos de desenhos de produtos para quatro projeto, três projetos, dois projetos, um projeto e depois de um gráfico antes de uma cópia e depois para o trabalho de um projeto, que completou cinco produtos de engenharia e, em seguida, um trabalho detalhado, note que este passo é muito importante, precisa de cuidados especiais ao mesmo tempo, este passo é feito bem, vai economizar muito tempo no molde do mapa, foi determinado pelo conteúdo de estampagem de cada projeto, incluindo no morrer formando, espessura do material do produto fora ameaças, para determinar o tamanho do uso intensivo, método para o lançamento do produto não está mais aqui, será introduzido no método de expansão do produto.
Passo 3: Inventários, de acordo com a preparação do plano de expansão do produto, determinar o tamanho do modelo nos desenhos, incluindo a placa fixa, placa de stripper, intensivo, inserções, etc., preste atenção ao material direto no desenvolvimento do produto, é de grande benefício para desenhar morrer é, vejo que há um monte de pessoal de design do molde diretamente no cálculo manual do plano de expansão do produto para preparar materiais, este método é de baixa eficiência e desenhar o tamanho do modelo diretamente nos desenhos, expressa na forma de desenho de montagem, por um lado, pode completar a preparação, por outro lado, no molde as peças funcionam, economizar muito trabalho, Porque no trabalho de desenhar cada grupo de peças, só precisa adicionar posicionamento, pin, guias de guia, furos nos desenhos de estoque.
Passo 4: após a conclusão dos materiais pode ser totalmente no desenho da figura do molde, para fazer um desenho, os materiais dos componentes, tais como para juntar os orifícios dos parafusos, orifício do pino guia, orifício de posicionamento e orifício, e vários no orifício do punção para o buraco de seda de desgaste de corte, na formando morrer, menor folga de moldagem, não se esqueça, então todo o trabalho após a conclusão da figura do molde de um produto é feito principalmente por 80%, o outro deve ser notado no processo de mapeamento o molde: Cada procedimento de trabalho, refere-se à produção, como a marcação de bancada, espera de corte de fio para diferentes processos de usinagem estão completos é feito camada e assim on line e gerenciamento de desenho tem muitas vantagens, tais como cor, como o distinção entre o tamanho do rótulo também é um trabalho muito importante, é também o trabalho mais problemático, porque é uma perda de tempo.
Passo 5: após o desenho acima, na verdade também não pode emitir desenhos, ainda precisa verificar desenhos do molde, todo o grupo de acessórios, produção de placa de molde diferente para cada peça de diferentes camadas, e no mesmo benchmark a análise de montagem do molde e o conjunto de gráficos de cada produto de processo no desenho de montagem, certifique-se de que a posição do furo modelo esteja consistente e a posição de flexão do ajuste de folga inferior esteja correta.