Pontos de Projeto do Molde de Injeção para Múltiplas Partições de Tampas de Garrafas

Mar 06, 2021 Deixe um recado

A imagem do produto da tampa da garrafa de molho de soja haitiano é mostrada na Figura 1. O material da parte plástica é PE, a taxa de encolhimento é 1.016, a espessura média da parede da parte plástica é 1,0 mm e a dimensão externa máxima da peça plástica é Φ33,50 mm X 25,7 mm. Pode-se ver na Figura 1 que a parte superior da parte plástica é projetada com um anel de puxar descartável, e a parte externa é projetada com uma rosca, que é combinada com a tampa externa da garrafa de molho de soja. Há um círculo de fivelas invertidas no lado interno do fundo, que é usado para combinar com a boca da garrafa de molho de soja sem afrouxar.

Mould for Multiple Parting of Bottle Caps

A rosca externa, o anel de tração único e o diâmetro interno da peça plástica apresentam problemas de desmoldagem. Combinado com as características das matérias-primas de PP, o método de desmoldagem forte é adotado para reduzir o espaço do molde e facilitar o posicionamento de moldes com várias cavidades.

3. Pontos-chave do projeto do molde

3.1 Classificação do molde: As peças plásticas são produtos de tampa de garrafa redonda. Devido à grande produção de peças plásticas, elas são adequadas para um molde com várias cavidades. O design de classificação da cavidade do molde deste conjunto é 1 em 24. Como o modelo precisa ser dividido várias vezes, a base do molde não padrão 4855 é usada para a base do molde. A espessura do gabarito do molde é fina e o número de gabaritos é grande. A precisão de processamento do modelo é muito importante. A concentricidade de processamento da mesma cavidade não deve exceder 0.015. A tolerância é 0.015, e a tolerância de posição de dois furos adjacentes não excede 0,015, conforme mostrado na Figura 2.

O furo circular do modelo é processado por uma máquina de mandrilamento por coordenadas de alta precisão, que pode garantir a tolerância dimensional e a tolerância geométrica do furo.

3.2 Sentido de abertura do molde e superfície de separação: A escolha do sentido de abertura do molde determina o grau de dificuldade do molde. Para peças plásticas redondas de tampa de garrafa, a superfície de separação é relativamente simples, geralmente um plano, mas é mais difícil escolher a direção de abertura do molde. Para este tipo de peça plástica, não há nada de errado com a seleção da direção de abertura do molde, mas a seleção diferente da direção de abertura do molde fará com que as posições de entrada e ejeção da peça plástica sejam diferentes e, portanto, a complexidade da estrutura do molde é diferente.

Neste exemplo, a superfície de separação é um plano, e a rosca externa e o anel de tração único são projetados no molde fixo, e o molde é aberto em ordem separada para obter uma liberação forte. O projeto do molde é mostrado na Figura 4. O rebaixo na borda do diâmetro interno é empurrado para fora pela placa empurradora para obter uma liberação forte.

3.3 Projeto do sistema de vazamento: o tamanho do molde é maior, o processo de plástico fundido é mais longo e o molde adota um sistema de câmara semi-quente. Depois que o plástico fundido entra na placa de pressão do bico da placa divisora ​​e do bico quente, ele adota um método de injeção de bico pequeno semelhante a um molde de três placas, e um bico quente é responsável pela injeção de cola para as 4 cavidades do molde. Aponte o portão para injetar a cola na parte superior do círculo interno da peça plástica. O sistema de canais quentes é o sistema de canais quentes Xianrui, que é uma marca de canais quentes especialmente projetada e processada para o mercado doméstico chinês pela empresa Yudo na Coréia do Sul. O sistema de câmara quente é mostrado na Figura 3.

3.4 Projeto do sistema de resfriamento: projetar um circuito de resfriamento na circunferência do diâmetro externo do inserto circular em cada cavidade para realizar o resfriamento das peças plásticas. Este tipo de vedação de resfriamento pertence à vedação radial e a qualidade do anel de vedação selecionado deve ser boa. Ao mesmo tempo, os passos e chanfros devem ser feitos no projeto e processamento do inserto para evitar que o anel de borracha seja danificado quando o molde for instalado.

3.5 Análise da sequência de abertura do molde: A primeira abertura do molde, o inserto de molde fixo 2 é liberado por 10, para dar espaço para a deformação da força do anel de tração única;

O segundo molde é aberto, o inserto de molde fixo 3 é liberado 10 e o anel de tração completa a liberação forçada de uma só vez;

A terceira abertura do molde e a quarta abertura do molde são semelhantes à placa de pressão do bico do molde do bico fino para liberar o material do bico;

A quinta abertura do molde, a superfície de separação principal é aberta e a rosca externa realiza uma forte liberação (observe que o inserto de molde fixo 3 é liberado neste momento para criar um espaço de deformação para a rosca externa ser forçada;

Na sexta vez que o molde é aberto, a parte plástica é empurrada para fora pela placa de pressão.

3.6 Material e processamento de peças redondas: Todas as peças redondas são processadas por torneamento CNC. Após o tratamento térmico, eles são moídos com precisão por um moedor cilíndrico externo. O aço é 2344, e a dureza do tratamento térmico é 45`47HRC. A rosca interna do inserto de molde fixo 4 é espelhada horizontalmente pelo eletrodo roscado. É feito por usinagem de descarga elétrica.


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