Programa de fresagem de precisão de material de aço CNC
Processamento de molde de precisão e programação CNC é um trabalho de alto conteúdo tecnológico, para a exigência de processo de usinagem de cavidades de molde é muito rigoroso, a fim de fazer toda a coordenação do processo é bom, a eficiência é maior, a empresa geralmente tem cada estação de trabalho wi, ou seja, o STP, requer não só o efeito é bom, o processo é padronizado, evitar eventuais problemas, para alcançar a otimização do processo, a maior eficiência, o melhor efeito! Vamos compartilhar os pontos-chave do processo de fresamento de grãos de molde.
1. Gongo refinado sem tratamento térmico
A. de acordo com as necessidades do cliente e precisão para escolher li chi vigorosamente ou novo tigre vai processamento, mas também para ver o tamanho da peça, altura para escolher o processamento da máquina apropriada.
B. use o máximo de luz possível no processo de acabamento da máquina richie e broadsword. Use 17R0.8,17R3.5, 13R2.5,13R0.4.
C. Use uma faca plana ou redonda para o nariz com uma margem lateral clara de 0,06MM e um ângulo livre para o cortador mínimo.
D. A permissão de luz da faca esférica para a superfície do arco está entre 0,05 e 0,08MM (a ferramenta que não pode ser moída à mão)
E. Termine a estrada cortadora primeiro acendendo o avião e depois acendendo o lado (não apenas o lado, não apenas o fundo).
F. Tente a conexão de faca e faca e marque "conexão" na folha de programa.
G. Se a parte alta da peça exigir o uso do lado leve do canivete, vários outros caminhos de corte devem ser feitos, e observe que "faca de medição" e "número de medição" devem ser usados.Depois de testar o número, o operador pode escolha o caminho do cortador que é consistente com o programa.
H. pequena peça de trabalho, requisitos de alta precisão, estão todos no novo tigre vai processamento, dao estrada para fazer mais delicada.O avião deve ser de luz média duas vezes, deixando 0,05 luz na primeira vez e 0,02 luz na segunda vez. Por fim, a superfície de acabamento deve ser terminada com uma nova faca plana, e a distância do caminho deve ser de 50% ~ 60%.
I. Para o plano de luz de material macio, use 17r0.8 13r0.4 o máximo possível. Se a área for grande, use 30R 5. (nova Iliad apenas maior ￠ 13 faca)
2. Gongo refinado com tratamento térmico
A. Selecione richie ou tigre novo para processar de acordo com as necessidades e precisão do cliente, mas também para ver o tamanho da peça de trabalho, altura e seleção da plataforma de usinagem adequada.
B. Na medida do possível, use 17r0.8, 17r3.5, 13r2.5, 13r0.4 para usar a tolerância do plano óptico do cortador para 0,03MM. Use a nova faca de luz de tigre para garantir que a margem de tolerância seja inferior a 0,5 MM (a quantidade de corte é 0,12 mm)
C. nova Ilíada grossa unificada com 8 abridores planos de largura, tolerância de folga unilateral de 0,15 MM, qing Ângulo para ferramentas de corte mínimas.
D. Use a luz média da faca plana ou redonda, primeira luz no plano para 0,02MM, então altura igual a 0,06MM no lado e, em seguida, acenda novamente para 0,025MM no lado com alta precisão e acabamento suave.
E. A luz na superfície do arco atinge 0,06MM e a ferramenta não pode ser moída à mão). A alta precisão e acabamento devem ser de luz média novamente para 0,025MM.
F. Use a lanterna D10 D8 o mais longe possível. D8 tem mais facas. (Nova Iliad apenas maior ￠ 13 faca)
G. Use a ponta arredondada o mais longe possível para a parte inclinada da peça de precisão e use uma faca plana para limpar o ângulo na parte inferior.
3. Use o método de cortador paralelo o máximo possível para o plano de luz. Vá 0 graus ou 90 graus de acordo com a direção da peça de trabalho. O mesmo é verdadeiro para a superfície do arco do cortador.
4. Para ter em conta o tamanho real do cortador e o grau de dano faca, esta parte deve ser contada na margem do programa.Como inserção de molde de precisão, travesseiro, dependem do quebrado é absolutamente necessário gong preciso; precisamos manter 0,01 ~ 0,05. O cortador recém-adquirido é geralmente 0 ~ 0,01 menor, e a margem do programa é geralmente negativa (-0,005 ~ -0,008).
5. A dimensão da peça requer medição real de distribuição e projeção, e mais programas devem ser feitos. Por exemplo: projeção 1. + / 0 2.-0.005 / S 3.-0.01 / S 1. + / 0 2.- 0.005 / S 3.-0.01 / S folha de programa deve ser anotada.Cada programa é incrementado em 0.005.
6. O gongo uniforme com pequeno lado único de 0,02MM (isto é, margem do programa de -0,02) com uma faca de nariz redonda.Se a boca do tigre é reta, use uma faca plana gongo pequeno lado 0,005mm (isto é, margem do programa de -0,005).
7. A ranhura deslizante, orifício de inserção e outras posições a serem montadas no núcleo do molde devem ser ligeiramente maiores (lado único 0,005 ~ 0,01). Precisamos fazer mais alguns programas.
8. Partes da peça de montagem podem ser vazadas por si mesmas a cerca de 0,5 ° C ou mais. Antes de fazer o programa, é necessário verificar exaustivamente se existe alguma interferência em todo o arquivo de desenho da montagem, e se o projeto está errado, como vagas, e aumente oportunamente quaisquer problemas.
9. Existem dois tipos de plataforma suspensa no lado oposto: um é não-posicionado (quando o lado é cortado diretamente por 0,10 quando a abertura é áspera, e o lado não é mais polido quando a faca leve é polida para uma superfície plana) . Também é necessário ver se a plataforma de inserção e suspensão está livre de ar. O outro está posicionado (0,10 à esquerda no lado ao abrir, exigindo faca de luz).
10. Antes de programar qualquer peça de trabalho, deve verificar se é consistente com 2D: verificar se o conteúdo em 2D deve ser processado ou não, se a quantidade está correta, se o tamanho, direção e ângulo de referência são consistentes.
Normalmente, as coordenadas de processamento estão na posição de zero 2D.
11. Ao fazer programas de fresagem fina, o lado que abre o programa bruto não é feito por si mesmo precisa ver o programa bruto que os outros fazem, para a conveniência de fazer programas de fresagem fina para garantir o fator de segurança. o cliente e não pode fornecer código bruto aberto, em seguida, precisa estar no caminho da faca física.
12. Ao fazer o fresamento fino, verifique cuidadosamente a posição de descarga do eletrodo.Se o eletrodo não for removido por si só, é mais necessário olhar para o eletrodo, e verificar se existe um eletrodo de vazamento, e verificar se existe um eletrodo de vazamento preenchido no tempo.Certifique-se de que a faca não é perdida e nunca retrabalhada.
13. Se houver algumas marcas como "base" ou "número do modelo" no ângulo de referência do kernel, ele precisa ser programado.Geralmente use 1r0.5 esférico para 0,10 de profundidade, se a fonte for muito pequena, use 0,3 ou moendo faca plana.
14. Todos os grãos de mofo processados não precisam de um grau de acabamento muito alto para evitar espaço vazio e chanfragem, e não podem deixar espaço no programa, e os parâmetros são ligeiramente mais delicados que a luz; luz individual, a permissão está em 0.3 não na luz, faca de luz direta.