Molde de injeção de caixa de armazenamento de caixa de apoio de braço central
A caixa de apoio de braço do carro é uma espécie de acessório do carro instalado entre dois assentos, que pertence ao sistema interior do carro. A intenção original de seu design humanizado é permitir que o motorista do carro coloque o braço durante a condução de longo prazo, para que o braço possa descansar efetivamente sem dormência e rigidez. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de fabricação e a melhoria contínua da tecnologia de produção, a caixa de apoio de braço possui mais funções de armazenamento, como guardar pequenos objetos como bebidas e copos de água, para que o motorista possa obter facilmente esses pequenos objetos quando necessário. A imagem do produto da caixa de armazenamento da caixa do apoio de braço central é mostrada na Figura 1. O tamanho máximo da peça plástica é 338,84,67mmX147,67mmX199,39mm, a espessura média da parede é 2,32mm e a qualidade da peça plástica é 292 gramas . O material é FPP TSOP-AT5HF. A taxa de retração é de 0.0095, e a própria peça plástica não deve apresentar marcas de solda, bolhas, rebarbas e outros defeitos de injeção.
A parte plástica da caixa de armazenamento da caixa do apoio de braço central é uma peça automotiva da empresa Canada GTS. Este artigo apresenta principalmente o padrão de projeto de molde de automóvel GTS e os fundamentos de projeto relacionados com base na peça plástica.
A estrutura da peça plástica é complexa, a forma é irregular e a superfície de separação tem grandes flutuações. Existem várias fivelas na borda da peça plástica, e é necessário projetar o controle deslizante e o topo inclinado para resolver o problema de desmoldagem. Há uma posição de afundamento de caixa fechada no meio da peça plástica, o molde frontal tem uma grande altura de saliência e a remoção de material é grande durante o processamento do molde. É necessário selecionar uma ferramenta com diâmetro maior para o processamento de desbaste. A escolha do caminho da ferramenta durante o acabamento também é crítica. Está diretamente relacionado à precisão e eficiência de processamento da superfície de partição.
O tamanho da peça de plástico é maior e a profundidade é mais profunda. A classificação da cavidade do projeto do molde é de 1 em 1. A base do molde é uma base do molde de uma polegada e seu tamanho externo máximo é 23" x 27"; a classificação horizontal dos moldes frontal e traseiro no projeto do molde Na figura, as dimensões das quatro colunas verdes da máquina de moldagem por injeção são desenhadas e as dimensões da máquina de moldagem por injeção são listadas nas colunas verdes do ângulo de referência . As especificações da máquina de moldagem por injeção incluem: tonelagem: 250 toneladas; Espaçamento da coluna verde: 27,5"; tamanho da placa de fixação do molde; 27"x 27"; espessura máxima do molde 26", espessura mínima do molde 10,65", distância máxima de abertura da máquina de moldagem por injeção 42"; máximo O curso de ejeção é de 6". Os planos de molde dianteiro e traseiro precisam ser marcados com o lado operacional, o lado não operacional, o lado do céu e o lado do solo.
Devido à estrutura complexa do molde, a vista lateral do molde requer múltiplas vistas em corte transversal para expressar completa e claramente a estrutura completa do molde. Por exemplo, as seções B, D, F, H, J, K, M, L, G, E, A, C, etc., são usadas para expressar a estrutura geral do molde de forma completa e precisa. Essas estruturas incluem corrediças, portões, diferentes telhados inclinados, sistemas de ejeção e sistemas de guia. A direção de projeção Y e Z da vista de projeção estão no ângulo base, e as vistas são VIEW "Y" e VIEW "Z", respectivamente. Veja o desenho de projeto do molde 2.
O tamanho da peça plástica é maior na direção da altura, e os moldes móveis e fixos ficam todos na base do molde. A fim de melhorar a precisão de posicionamento, o posicionamento de precisão de 10 mm é projetado nos quatro postes-guia e mangas-guia.
O sistema de abertura do molde adota a formação de câmara quente. O sistema inclui uma placa divisora e dois bicos quentes para alimentar a cola em ambas as extremidades da peça plástica. Depois que o plástico derretido sai do bocal quente, ele entra na parte interna da peça de plástico através do portão de chifre. Depois que o molde é aberto, o portão pode ser cortado automaticamente sem afetar a aparência da peça plástica. Para garantir a rigidez do molde frontal, quatro pinos de posicionamento com diâmetro de 1" são projetados entre os três gabaritos do molde frontal.
O sistema de tração do núcleo deslizante do molde é acionado por um poste guia oblíquo. A superfície inclinada e o fundo do slider são todos projetados com placas resistentes ao desgaste. O posicionamento do controle deslizante adota o posicionamento da fivela de tigre padrão DME. Considerando a espessura da placa A, o método de instalação do poste guia inclinado é o método de prensagem da placa de pressão, e a posição correspondente de cada gabarito Faça os furos para uso na remoção do poste guia inclinado. O método de fixação do poste guia oblíquo do molde grande é mostrado na Figura 5.
Considerando o grande tamanho do telhado inclinado, uma coluna guia redonda é usada como haste do telhado inclinado para guiar a ejeção do telhado inclinado. Observe que o ângulo de orientação é diferente do ângulo entre o topo inclinado e o núcleo do molde. A fim de facilitar a ejeção superior inclinada. Os parafusos de fixação da haste ejetora inclinada também fazem furos na placa do tambor e na placa inferior para evitar folgas e facilitar a manutenção do molde.
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