De acordo com o tipo de moldagem, o molde tem seis variedade

(1) moldagem por injeção

Foi adicionado à máquina de injeção colocar cilindro de aquecimento de plástico, o plástico derretido é aquecido, o parafuso da máquina de injeção ou êmbolo, impulsionado pelo bico e sistema de gating na cavidade do molde, devido à física e química endurecimento se tornam produtos de moldagem por injeção. Moldagem por injeção é composta de injeção, manutenção de pressão (refrigeração) e processo de plastificação, de modo a moldagem por injeção é caracterizada por periodicidade.Tempo de moldagem por injeção termoplástica ciclo é curto, alta eficiência, desgaste pequeno para moldar, derretendo lata em massa formando forma complexa, superfície design e legível, alta precisão dimensional das peças; No entanto, é difícil evitar a formação de defeitos para as peças de plástico com grandes mudanças na espessura da parede. Cada anisotropia das partes plásticas também é um problema de qualidade. Todas as medidas possíveis devem ser adotadas para minimizá-lo.

(2) moldagem por compressão

Comumente conhecido como pressionando moldagem, é um dos primeiros métodos de moldagem de peças plásticas.Moldagem de compressão é inserir plástico diretamente em uma cavidade do molde aberto com uma certa temperatura, em seguida, fechar o molde e o plástico derreter em um estado de fluxo sob a ação de calor e pressão.Como resultado da ação física e química, o plástico endurecido em uma peça de plástico com uma certa forma e tamanho.Moldagem de compressão é usado principalmente para moldagem de plástico termoendurecível, tais como pó de moldagem fenólica, uréia formaldeído e moldagem de melamina formaldeído pó, fenólicos reforçados com fibra de vidro, resina epóxi, resina DAP, resina de silicone, poliimida, como molde plástico, também pode processar grupo de material de poliéster insaturado (DMC), composto de moldagem de chapa (SMC), molde plástico pré-fabricado (BMC), etc Em geral, o molde de compressão pode ser dividido em três tipos: tipo overflow, tipo não-overflow e tipo semi-overflow.

(3) moldagem por extrusão

É feito no estado de fluxo viscoso de plástico, sob alta temperatura e pressão, através de um perfil específico é a boca do molde e, em seguida, a baixas temperaturas, finalizar o design tornar-se perfil contínuo da forma de seção transversal de um método de moldagem.Extrusão processo de produção de moldagem, é preparar materiais de moldagem, moldagem por extrusão, finalização de refrigeração, tração e corte, extrusão pós-tratamento (têmpera ou tratamento térmico). No processo de moldagem por extrusão, ajuste a temperatura de cada seção de aquecimento do cilindro extrusora, a temperatura do dado, rotação do parafuso, velocidade de tração e outros parâmetros tecnológicos para obter as seções extrudidos qualificado.especial atenção deve ser dada para ajustar a taxa de extrusão de polímero fundido a partir do die.Because quando a taxa de extrusão de fusão é baixa, a extrusora tem uma superfície lisa e forma de seção uniforme; No entanto, quando a taxa de extrusão do material fundido atinge um certo limite, a superfície da extrusora será Eu fico grosso e perde o brilho, e a aparência da pele do tubarão, casca de laranja e distorção de forma ocorrerão. Quando a taxa de extrusão aumenta ainda mais, a superfície da extrusora é distorcida, fragmentada e fraturada em fragmentos ou colunas fundidos. o controle da taxa de extrusão é muito importante.

(4) moldagem por injeção

Também conhecido como moldagem por pressão de fundição.É adicionar matérias-primas de plástico para pré-aquecer a alimentação interior, e em seguida colocar coluna de pressão no molde de bloqueio da câmara de carregamento, através da pressão da coluna de pressão em plástico, plástico derreter sob alta temperatura e alta pressão como o estado de fluxo , e através do sistema de vazamento na cavidade gradualmente solidificada em peças de plástico.Esta forma de moldagem, também conhecida como moldagem por transferência.A moldagem por injeção é adequado para os plásticos que são mais baixos do que o plástico sólido, que pode ser comprimido e moldado em princípio. No entanto, quando o material de moldagem é inferior à temperatura de cura, o estado fundido apresenta boa fluidez e, a uma temperatura superior à temperatura de cura, existe uma grande taxa de cura.

(5) moldagem oca

É trazido por extrusão ou sistema de injeção, ainda está em estado de plastificação tubular ou floco PiCai tendência fixa em moldagem, imediatamente no ar comprimido, forçando a expansão PiCai e afixá-los na parede da cavidade do molde, depois de aguardar o resfriamento para finalizar o projeto , liberação do molde, um rápido necessário um método de processamento de produtos ocos.É adequado para polietileno de alta pressão, polietileno de baixa pressão, cloreto de polivinil duro, poliestireno, polipropileno, policarbonato e assim por diante.De acordo com os diferentes métodos de formação, moldagem oco é principalmente dividido em moldagem por sopro de extrusão e moldagem por sopro de injeção.As vantagens da moldagem por sopro de extrusão são simples estrutura de extrusora e molde de sopro de extrusão. A desvantagem é que a espessura da parede da placa não é consistente, e a espessura da parede dos produtos plásticos não é uniforme. A figura da direita é um diagrama esquemático da moldagem por sopro por extrusão. A moldagem oca plástica soprada por injeção tem a vantagem da espessura da parede parison , sem flash, porque o fundo da laje injetado, por isso não vai produzir feitiço e costura na parte inferior dos produtos ocos, não só bonito e de alta resistência.A desvantagem é que o equipamento de moldagem usado e o preço do molde são caros, por isso tipo de método de formação é usado principalmente na produção em massa de pequenos produtos ocos, e não há método de moldagem por sopro por extrusão em uso.

(6) molde de fundição.

Die molde de fundição é também conhecido como ferramenta de moldagem de transferência.Para adicionar matérias-primas de plástico para pré-aquecer a câmara de carga, e depois para a pressão sobre a coluna de pressão, plástico derreter sob alta temperatura e alta pressão, e através do sistema de gating molde na cavidade , endurece formando, o método de formação chamado moldagem de fundição, o molde de fundição de moldagem.Este tipo de molde é utilizado na moldagem de plástico termoendurecível.

Além disso, existem moldes de espuma de plástico, moldes de moldagem de baixa pressão de plástico reforçado com fibra de vidro e assim por diante.