1. O parafuso na condução do sistema de acionamento, para transferir o material da tremonha para a frente, compactação, aquecedor, fora do cilindro parafuso e barril do cisalhamento e atrito, o material derreter gradualmente, na cabeça do cilindro tem acumulado um certo quantidade de plástico derretido, sob a pressão do fundido, parafuso de volta lentamente.A distância da parte traseira é determinada pela quantidade necessária para uma infusão do dispositivo de medição, e o parafuso pára de girar e recuar quando a quantidade de injeção desejada é atingida.
2. Molde e trava.
Mecanismo de travamento de modo do molde de modelo e instalado no molde dinâmico mover as peças do molde e moldar modelo dinâmico na fixação de modelo dinâmico e bloqueio, a fim de certificar-se de que a moldagem pode fornecer força de aperto suficiente fazer o bloqueio do molde.
3. Avanço do dispositivo de injeção.
Quando o molde é concluído, todo o assento de injeção é empurrado para frente e o bocal do injetor é completamente encaixado na porta principal do molde.
4. Proteção contra injeção e pressão.
Completamente após laminar o aperto do molde e o bocal, a injeção do cilindro hidráulico no óleo de alta pressão, promover o parafuso relativo do cilindro movido para a frente, acumular-se-á na cabeça do cilindro do derretimento com bastante pressão da cavidade do molde de injeção, para fazer a contração plástica do volume devido à mais baixa temperatura , para garantir a densidade das peças plásticas, a precisão das dimensões e o desempenho mecânico, devem estar dentro da cavidade do molde no material fundido para manter certa pressão, para complementar os materiais.
5. alívio de pressão
Quando a fusão na porta do molde é congelada, a pressão pode ser descarregada.
6. O dispositivo de injeção recua.
De modo geral, após a conclusão da descarga, o parafuso pode ser girado e recuado para completar o próximo processo de alimentação e pré-plastificação (em geral, a remoção da porta principal do assento de injeção é cancelada e esta ação é executada quando o material com salivação grave é mais grave, como PA).
7. Abertura e moldagem do molde.
Depois de esfriar e finalizar as peças moldadas na cavidade do molde, o mecanismo de travamento do molde é aberto e as peças plásticas no molde são liberadas.