Alta qualidade que carimba o molde

Alta qualidade que carimba o molde

Estamparia é um tipo de equipamento de processo especial que processa material (metal ou não-metal) em peças (ou produtos semi-acabados) em processo de estampagem a frio. É chamado de estamparia a frio (comumente conhecido como morrer a frio). A estampagem é um método de processamento de pressão que utiliza um molde montado em uma prensa para aplicar pressão a um material em temperatura ambiente para causar separação ou deformação plástica, obtendo assim uma parte desejada.
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Descrição

 

Existem muitos tipos de moldes de estampagem, e os moldes de matriz também são categorizados de acordo com as propriedades do trabalho, a construção do molde e os materiais do molde.


Classificação de acordo com as propriedades do processo

uma. Matriz cega O material é separado em moldes ao longo de contornos fechados ou abertos. Tal como a matriz de moldagem, a matriz de corte, a matriz de corte, a matriz de corte, a matriz de corte, a matriz de corte e assim por diante.

b. Molde de dobra Uma peça em branco ou outra em branco que se dobra ao longo de uma linha reta (linha de dobra) para obter um molde de uma peça de trabalho com um certo ângulo e forma.

c. As matrizes de estiramento são moldes que formam espaços em branco a partir de espaços em branco, ou que alteram ainda mais a forma e o tamanho dos estoques ocos.

d. Moldagem O molde é um molde que reproduz diretamente um produto em branco ou semi-acabado de acordo com a forma de uma matriz convexa ou côncava, enquanto o próprio material produz apenas uma deformação plástica local. Tais como o abaulamento morrem, encolhem morrem, queimam morrem, aliviam formando morrem, flangeando morrem, e assim por diante.

e. rebitagem morrer é usar a força externa para conectar ou juntar as partes participantes em uma determinada ordem e forma para formar uma

Classificação de acordo com as propriedades do processo

uma. Matriz cega O material é separado em moldes ao longo de contornos fechados ou abertos. Tal como a matriz de moldagem, a matriz de corte, a matriz de corte, a matriz de corte, a matriz de corte, a matriz de corte e assim por diante.

b. Molde de dobra Uma peça em branco ou outra em branco que se dobra ao longo de uma linha reta (linha de dobra) para obter um molde de uma peça de trabalho com um certo ângulo e forma.

c. As matrizes de estiramento são moldes que formam espaços em branco a partir de espaços em branco, ou que alteram ainda mais a forma e o tamanho dos estoques ocos.

d. Moldagem O molde é um molde que reproduz diretamente um produto em branco ou semi-acabado de acordo com a forma de uma matriz convexa ou côncava, enquanto o próprio material produz apenas uma deformação plástica local. Tais como o abaulamento morrem, encolhem morrem, queimam morrem, aliviam formando morrem, flangeando morrem, e assim por diante.

e. rebitagem morrer é usar a força externa para conectar ou juntar as partes participantes em uma determinada ordem e forma para formar uma

De acordo com o grau de combinação de processos

uma. Molde de uma etapa Na única passada da prensa, apenas um processo de estampagem é concluído.

b. Molde Composto Existe apenas uma estação. Em um golpe da prensa, os moldes com duas ou mais operações de estampagem são concluídos simultaneamente na mesma estação.

c. Matriz progressiva (também conhecida como matriz contínua) Na direção de alimentação do molde, há duas ou mais estações, e duas ou duas estações são sucessivamente concluídas em diferentes estações durante um toque da prensa. O molde do processo de estampagem acima.

d. O molde de transferência integra as características do molde de passo único e do molde progressivo. Ele usa o sistema de transferência do robô para realizar a transferência rápida no molde, o que pode melhorar muito a eficiência de produção do produto, reduzir o custo de produção do produto, economizar o custo do material e estabilizar a qualidade. confiável.

De acordo com o método de processamento do produto

De acordo com os diferentes métodos de processamento dos produtos, o molde pode ser dividido em cinco categorias: puncionar, dobrar, desenhar, moldar e comprimir

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